[发明专利]一种工业智能优化节能系统

权利要求书

1.一种工业智能优化节能系统，其特征在于：包括综合监控子系统、专家服务子系统、基础能源管理子系统、基础能源数据库和关系数据库，

所述综合监控子系统包括数据采集模块和能源实时监测模块，数据采集模块用于对能源数据与生产数据进行采集、计算、传输，能源实时监测模块用于对各能源介质管网及能源消耗信息进行实时监测分析；

所述基础能源管理子系统利用存储综合监控子系统采集的生产数据和能源数据，结合管理数据，给出相关能耗数据与生产信息；

所述专家服务子系统包括特色分析诊断模块和节能优化控制模块，所述特色分析诊断模块用于对重点能耗设备、能源结构、重点工艺环节建立行业诊断模型，根据实时采集和历史存储的基础能源数据，分析生产中每个环节的能源使用状况，反映存在的问题；所述节能优化控制模块用于将所述基础能源数据与系统的管理数据进行整合，建立生产流程优化虚拟动态模型，并仿真预测参数优化后的生产数据，进行节能优化，

其中，所述专家服务子系统的特色分析诊断模块中包括重点能耗设备诊断模型、能源结构诊断模型和重点工艺环节诊断模型，重点能耗设备诊断模型是反映重点能耗设备经济运行与安全运行之间关系的在线和离线模型，能源结构诊断模型是反映优化能源组成占比与能源消耗趋势变化之间关系的模型，重点工艺环节诊断模型是反映能耗数据与工艺参数上下游匹配关系的模型；所述特色分析诊断模块包括连锁运行分析诊断模块、用电结构分析诊断模块、错峰用电分析诊断模块、生产线数据分析诊断模块、以及空压机分析诊断模块、风机分析诊断模块、水泵分析诊断模块和变压器分析诊断模块中的一个或多个；所述连锁运行分析诊断模块的分析对象为开停机顺序存在关联关系的关联设备，采集关联设备开停机状态和时间，及时发现关联设备的安全联锁隐患和空转现象，对设备空转时间和浪费电量进行同比、环比、班组目标值对比分析；所述生产线数据分析诊断模块的分析对象为生产线及其各工段、主要用能设备的能耗、单耗、产量数据，通过多条生产线之间相互比、单一生产线与自身历史对比，从时间和空间两个维度定位能耗异常的时间和异常设备；

所述基础能源数据库用于存储综合监控子系统采集的生产数据和能源数据；

所述关系数据库用于存储能源管理中心的程序结构、能源指标体系和能源统计报表数据。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所述基础能源管理子系统包括能源计划实绩管理模块、能源平衡管理模块、能耗设备管理模块、能源调度管理模块、能源监察管理模块和能源综合分析管理模块，能源计划实绩管理模块用于根据生产计划及能源供应计划制定能源供需计划，并实现能源计划与能源实绩的考核分析；能源平衡管理模块用于根据能源管网流向与损耗分析，建立能源平衡预测模型；能耗设备管理模块用于对生产运行系统中重点能耗设备进行维护与运行管理；能源调度管理模块用于对能源生产运行与能源调度进行集中管理；能源监察管理模块用于对各种能源介质在输送分配和终端使用过程中进行监督与干预；能源综合分析管理模块用于对生产过程中的能源使用进行对比分析。

3.如权利要求2所述的系统，其特征在于：所述能源综合分析管理模块对生产过程中的能源使用进行的对比分析包括：成本分析、指标分析、工序分析、对标分析、预测分析、单耗分析、质量分析、班组能耗分析、区域用能分析、节能潜力分析和环保分析中的一项或多项。

4.如权利要求1-3之一所述的系统，其特征在于：所述综合监控子系统还包括报警预警模块，用于对能源消耗与生产运行异常信息进行预警与报警提示。

5.如权利要求1-3之一所述的系统，其特征在于：所述工业智能优化节能系统还包括远程在线节能服务模块，所述远程在线节能服务模块用于提供在线运行值守、在线维护、在线故障诊断服务。

6.如权利要求1-3之一所述的系统，其特征在于：所述节能优化包括设备运行优化、工艺参数优化和管理策略优化。

7.如权利要求1所述的系统，其特征在于：所示系统采用C/S系统构架和B/S系统构架的混合模式，以B/S系统构架为主，并支持基于C/S系统构架的桌面应用程序采集，外围接入和外部访问均采用B/S系统构架，其中，所述综合监控子系统采用C/S系统构架，所述基础能源管理子系统和专家服务子系统采用B/S系统构架。