[发明专利]载对乙酰氨基酚纳米纤维复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种载对乙酰氨基酚的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：纳米纤维与ε-己内酯经过接枝反应制得纳米纤维复合材料，将10～35重量份的所述纳米纤维复合材料在超声作用下溶解于80重量份的乙腈中，得第一混合液，1～3重量份的对乙酰氨基酚在超声作用下溶解于80重量份的四氢呋喃中，得第二混合液，将所述第一混合液与第二混合液混合后，得第三混合液，将所述第三混合液经挥发、干燥，得载对乙酰氨基酚的纳米纤维复合材料；

所述纳米纤维为香蕉纤维素纳米纤维，其由如下步骤制得：

S1、将香蕉茎剥皮切片，晾晒5d～7d后，置于浓硫酸中，于45℃下浸泡2h～4h，得酸解物，将所述酸解物经三次碱液煮沸得三次碱液煮沸产物，将所述三次碱液煮沸产物放入氢氧化钠与脂肪酸钠的混合液中，于90℃～98℃下焖煮1h～3h，过滤，将所得滤上物平铺在桌板上，捶打1h～2h，用水清洗5～8次后干燥、粉碎，得香蕉纤维素；

S2、将所述香蕉纤维素放入3wt％的盐酸溶液中漂洗10min～15min后，过滤，将所得滤上物用水冲洗3～5次，得酸洗物，将所述酸洗物置于5wt％的次氯酸钠溶液中，于5℃～25℃下漂白5min～12min，过滤，向所得滤上物中加入浓硫酸，于5℃～25℃下酸洗5min～10min，过滤，再将所得滤上物加入3wt％酯基季铵盐溶液中，于50℃～80℃下浸泡1h～2h，过滤，得软化物；

S3、将所述软化物置于甲苯与乙醇的混合液中，于100℃下回流提取2h～6h，冷却后过滤，将所得滤上物用水冲洗3～5次后，放入氢氧化钠与十水合四硼酸钠的混合液中，于100℃下回流提取2h～6h，冷却后过滤，将所得滤上物用水洗3～5次后，放入冰醋酸与硝酸的混合液中，在120℃下搅拌0.5h～1h，得白色胶状产物，将所述白色胶状产物用无水乙醇进行抽滤清洗、干燥，得香蕉纤维素微晶；

S4、将1～3重量份所述香蕉纤维素微晶和5～25重量份活化的阳离子交换树脂，依次加入到250mL去离子水中，于60℃下搅拌、超声处理3h～5h后，于55℃下超声波分散处理1h～2h，过滤，得悬浊液，将所述悬浊液于转速12000r/pm下离心10min～15min后，除去上清液，得胶状物，将所述胶状物冷冻干燥，得纳米纤维；

所述纳米纤维复合材料的制备方法如下：将3～5重量份的所述纳米纤维、6～10重量份的1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐，依次放入三口烧瓶中，于80℃下搅拌至纳米纤维全部溶解，然后快速升温至130℃后，依次加入6～10重量份的ε-己内酯、1～2重量份的4-二甲氨基吡啶，在N₂保护下反应6h～8h，冷却后加入20～40重量份的异丙醇，沉淀6h～8h，于5000r/pm下离心10min～20min后，得第一沉淀物，将所述第一沉淀物放入二氯甲烷溶液中浸泡2h～4h，于5000r/pm离心10min～20min后，得第二沉淀物，将所述第二沉淀物真空干燥，得纳米纤维复合材料；

S1中所述三次碱液煮沸具体为：将所述酸解物水洗至中性后，放入4wt％的NaOH溶液中，加热煮沸2h～4h，过滤，得一次碱液煮沸产物，将所述一次碱液煮沸产物放入3wt％的NaOH溶液中，加热煮沸2h～4h，过滤，得二次碱液煮沸产物，将所述二次碱液煮沸产物放入氢氧化钠与亚硫酸钠、焦磷酸钠的混合液中，加热煮沸2h～4h，过滤，得三次碱液煮沸产物；

其中，所述氢氧化钠与亚硫酸钠、焦磷酸钠的混合液由2wt％的NaOH溶液与0.2wt％的亚硫酸钠溶液、0.1wt％的焦磷酸钠溶液按体积比1：2：2混合制得。

2.如权利要求1所述的载对乙酰氨基酚的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，S1中所述氢氧化钠与脂肪酸钠的混合液由0.2wt％的NaOH溶液与0.1wt％脂肪酸钠溶液按体积比1：2混合制得。

3.如权利要求1所述的载对乙酰氨基酚的纳米纤维复合材料的制备方法，其特征在于，S3中所述甲苯与乙醇的混合液由甲苯与无水乙醇按体积比2：1混合制得，所述氢氧化钠与十水合四硼酸钠的混合液由10wt％的NaOH溶液与1wt％的十水合四硼酸钠溶液按体积比1：5混合制得，所述冰醋酸与硝酸的混合液由冰醋酸与30wt％的硝酸按体积比5：1混合制得。