[发明专利]一种衬套制作工艺及衬套在审
| 申请号： | 201710792333.6 | 申请日： | 2017-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN107588102A | 公开（公告）日： | 2018-01-16 |
| 发明（设计）人： | 刘爱学;陆逢;王全兵;郑梯和;杨海洋;黄安民 | 申请（专利权）人： | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | F16C33/20 | 分类号： | F16C33/20;C08G69/16;C08L77/02;C08L21/00;C08L63/00;C08L27/18;B29C39/02 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 李海建 |
| 地址： | 412007 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 衬套 制作 工艺 | ||
1.一种衬套制作工艺，其特征在于，包括步骤:
步骤一：将酰胺单体等分、并分别加入第一反应釜和第二反应釜，再加热所述第一反应釜和所述第二反应釜，并对所述第一反应釜和所述第二反应釜进行抽真空；
步骤二：在所述第一反应釜加入耐磨剂、催化剂、增韧剂，在所述第二反应釜加入助催化剂，对所述第一反应釜和所述第二反应釜加热并抽真空；
步骤三：均匀混合所述第一反应釜和所述第二反应釜的活性料，将混合后的所述活性料注入已预热的管材模具中，经聚合成型得到管材；
步骤四：加工所述管材得到衬套。
2.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，以质量份计，包括如下组分：酰胺单体100份，催化剂0.1-5份，耐磨剂1-15份，增韧剂1-5份，助催化剂0.1-5份。
3.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述酰胺为己内酰胺或为十二内酰胺。
4.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述耐磨剂为硅油、聚四氟乙烯、二硫化钼、石墨中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述催化剂为氢氧化钠、或为氢氧化钾、或为己内酰胺盐、或为甲醇钠、或为格式试剂。
6.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述助催化剂为异氰酸酯、磺酸酯、酰己内酰胺中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述增韧剂为液体橡胶、或为多元胺、或为聚醚多元醇中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述酰胺单体聚合的温度范围为150℃-180℃。
9.根据权利要求1所述的衬套制作工艺，其特征在于，所述酰胺单体聚合的时间范围为5min-20min。
10.一种衬套，其特征在于，所述衬套由如权利要求1-9所述的衬套制作工艺制得。
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