[发明专利]一种玻璃基板传送装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种玻璃基板传送装置。

背景技术

目前，在液晶面板的生产过程(清洗、显影和刻蚀)中，对薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD，Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)玻璃基板进行传送时，一般采用导轮传送装置或传统的皮带式传送装置进行传送。

常用的导轮传送装置中传送导轮表面极易不干净导致被传送的玻璃基板表面被污染，进而致使显示屏亮度不均匀，因此经常需要对导轮传送装置进行生产维修(PM，Productive Maintenance)，由于导轮数量众多且不可移动，使得PM难以进行，影响加工质量和效率。

发明内容

本发明提供一种玻璃基板传送装置，用于实时清洗玻璃基板传送装置，从而提高玻璃基板的产品良率。

一种玻璃基板传送装置，所述传送装置包括：

传送组件和位于所述传送组件下方的清洗部，所述传送组件包括网格骨架主体和位于所述网格骨架主体上方的支撑部；所述清洗部包括水槽和置于所述水槽中的毛刷，在所述传送组件传动时，所述毛刷与所述支撑部接触。

其中，所述网格骨架主体为网格式结构，所述支撑部在所述网络骨架主体沿网格骨架分布。

其中，所述传送组件包括主动带轮和两个从动带轮以及驱动部，驱动部驱动主动带轮带动从动带轮转动，网格骨架主体呈封闭环状套于所述主动带轮及从动带轮上。

其中，所述支撑部为可拆卸式的设于所述网格骨架主体上。

其中，所述支撑部包括数个矩阵排列的支撑柱和侧轮，其中所述侧轮位于所述网格骨架主体最外侧且高度高于所述支撑柱。

其中，所述毛刷为可拆卸式毛刷，包括电动滚动式毛刷和振动式毛刷。

其中，所述水槽为喷水式水槽。

其中，所述毛刷的材质包括PET或PBT。

其中，所述网络骨架主体和所述支撑部的材质包括PVC、PE或哈氏合金。

本发明的玻璃基板传送装置采用整体运动式的网格骨架主体传送玻璃基板，减少了玻璃基板传送过程中的不稳定性，且其中的清洗部能够对传送玻璃基板过后的支撑部进行实时清洗，有效避免了玻璃基板背面成分分布不均匀现象的产生，减少了玻璃基板传送装置生产维护的时间，在提高工厂产品良品率的同时还提高了生产产能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明玻璃基板传送装置示意图。

图2是图1所示的本发明玻璃基板传送装置的网格骨架主体的示意图。

图3是图1所示的本发明的玻璃基板传送装置的支撑柱示意图。

图4是图1所示的本发明的玻璃基板传送装置的侧轮的示意图。

图5是图1所示的的玻璃基板传送装置的传送组件的俯视图。

图6是图1所示的玻璃基板传送装置的清洗部俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明玻璃基板传送装置的示意图，如图1所示，本发明提供一种玻璃基板传送装置，用于传送玻璃基板并对所述玻璃基板传送装置进行实时清洗。所述传送装置100包括：传送组件10和位于所述传送组件10下方的清洗部20。所述传送组件10包括网格骨架主体11和位于所述网格骨架主体11上的支撑部12。所述清洗部20位于所述传送组件10下方，包括水槽21和置于所述水槽21中的毛刷22。

具体的，所述网格骨架主体11用于传送玻璃基板，所述支撑部12支撑玻璃基板，所述清洗部20位于网格骨架主体11传送端的下方，当所述网格骨架主体11转动时，所述支撑部12与毛刷22接触，所述毛刷22对支撑部12进行清洗。