[发明专利]一种球形产品注塑成型模具及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种球形产品注塑成型模具及方法，属于注塑模具技术领域。

背景技术

由于塑料球形产品的材质，目前多数为玻璃制品或钢制品。前者属于硅酸盐工业范围，后者则采用翻砂铸造工艺获取制品的毛坯，二者工艺的共同缺点在于必须采取二次加工才能获得最终产品，且后加工工作量大，造成了产品生产工艺流程较长，生产成本增加，这样造成坯件成本费用高、效率低、合格率低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术制造球形产品注塑件，成本高，加工复杂，合格率低的问题。

本发明提供的技术方案为：

一种球形产品注塑成型模具及方法，其特征在于：包括面板(1)、浇注套(2)、上模镶块(3)、上模板(4)、铲基(5)、产品(6)、内行位(7)、第一大行位(8)、第一小行位(9)、第一油缸(10)，第一固定座(11)、第一滑座(12)、推板(13)、下模镶块(14)、第一方铁(15)、支撑柱(16)、底板(17)、顶针底板(18)、顶针面板(19)、第二方铁(20)、斜顶座(21)、下模板(22)、第二固定座(23)、第二滑座(24)、第二油缸(25)、第二小行位(26)、第二大行位(27)、斜顶(28)、顶针杆(29)、水口(30)、限位块(31)、第三油缸(32)、弹簧(33)。

所述第一方铁(15)和第二方铁(20)的一端用螺栓固定平行安装于底板(17)上，所述顶针底板(18)安装于两平行第一方铁(15)和第二方铁(20)所在空间的底部，所述顶针面板(19)用螺栓固定于顶针底板(18)上，所述支撑柱(16)一端穿过顶针面板(19)和顶针底板(18)上的孔用螺栓固定于底板(17)上，所述下模板(22)用螺栓固定在第一方铁(15)、第二方铁(20)和支撑柱(16)的另一端，所述斜顶座(21)一端穿过下模板(22)和顶针面板(19)的孔固定在顶针底板(18)上，所述斜顶(28)底部安装于斜顶座(21)另一端。

所述顶针杆(29)一端穿过顶针面板(19)、下模镶块(14)和下模板(22)上的孔后安装于顶针底板(18)上，顶针面板上(19)的顶针杆(29)插在顶针面板(19)的导向孔中且不高出顶针底板(18)，所述推板(13)经推板(13)中心孔穿过下模镶块(14)后通过四个固定块(31)用螺栓固定安装于下模板(22)上。

所述两个第三油缸(32)通过螺栓固定安装于下模板(22)的下方，所述四根弹簧(33)穿过下模板(22)上的四个孔后安装于推板(13)和顶针面板(19)之间，所述下模镶块(14)安装于下模板(22)上的凹槽内。

所述第一油缸(10)通过螺栓固定于第一固定座(11)上，所述第一固定座(11)通过螺栓固定于第一滑座(12)上，所述第一滑座(12)通过螺栓固定安装在推板(13)一端，所述第一大行位(8)一端安装于第一油缸(10)的输出轴上，所述第一小行位(9)安装于第一大行位(8)上，所述内行位(7)安装于推板(13)孔内壁的凹槽上。

所述第二油缸(25)通过螺栓固定于第二固定座(23)上，所述第二固定座(23)通过螺栓固定于第二滑座(24)上，所述第二滑座(24)通过螺栓固定安装在推板(13)另一端，所述第二大行位(27)一端安装于第二油缸(25)的输出轴上，所述第二小行位(26)安装于第二大行位(27)上。

所述浇注套(2)固定安装于面板(1)的锥形孔和上模板(4)与面板(1)接触的中心孔处，所述上模板(4)通过螺栓固定安装在面板(1)上，所述上模镶块(3)通过螺栓固定安装在上模板(4)另一端面的中心孔的凹槽处，所述铲基(5)通过螺栓固定安装于上模板(4)上。

本发明的有益效果：本发明解决了现有注塑技术制造球形部件件工艺复杂，合格率低，成本高的问题，本发明装备生产的产品不需要成型后再二次机加工，提高了生产效率，降低成本、提高了合格率。

附图说明

附图中的标记为：如图1所示1、面板；2、浇注套；3、上模镶块；4、上模板；5、铲基；6、产品；7、内行位、8、第一大行位、9、第一小行位、10、第一油缸，11、第一固定座；12、第一滑座；13、推板；14、下模镶块；15、第一方铁；16、支撑柱；17、底板；18、顶针底板；19、顶针面板；20、第二方铁；21、斜顶座；22、下模板；23、第二固定座；24、第二滑座；25、第二油缸；26、第二小行位；27、第二大行位；28、斜顶；29、顶针杆；30、水口；31、限位块; 32、第三油缸；33、弹簧。

图1为本发明的模具的结构图；