[发明专利]SCR脱硝催化剂的性能中试装置

权利要求书

1.一种SCR脱硝催化剂的性能中试装置，包括烟气模拟装置、脱硝反应装置及检测装置，所述烟气模拟装置的出口与进气母管相连，所述进气母管的出口与所述脱硝反应装置的入口相连，所述脱硝反应装置的出口与主排气管相连，其特征在于：所述烟气模拟装置包括基础烟气管、污染物进气管、水蒸气进气管、氨气进气管和气体混合罐，所述基础烟气管的出口与所述气体混合罐的进气口相连，所述气体混合罐的排气口与所述进气母管的入口相连；所述污染物进气管的出口通过污染物均布装置与所述进气母管的入口段相连；所述水蒸气进气管的出口通过水蒸气均布装置与所述进气母管的中段相连；所述氨气进气管的出口通过氨气均布装置与所述进气母管的尾段相连；所述进气母管的出口与静态混合器的入口相连，所述静态混合器的出口与电加热器的入口管道相连，所述电加热器的出口管道与所述脱硝反应装置的入口相连，所述脱硝反应装置的出口与主排气管相连；

还包括基础烟气产生装置和污染物产生装置，基础烟气先进入进气母管，污染物首先与基础烟气混合，利用系统自身的热量对混合后的基础烟气和污染物进行预热后，水蒸气在温度较高进气母管中段混入，氨气是在排烟后的脱硝装置中加入；分别调节基础烟气管、污染物进气管、水蒸气进气管和氨气进气管的流量模拟各种工况下的烟气组分，使测试烟气与实际生产中待脱硝真实烟气的组分高度近似；在与真实烟气高度近似的情况下，对烟气中的氮氧化物、氧气、水分含量及温度进行测定，从而得到脱硝催化剂真实的性能指标；

还包括热量回用装置，利用所述主排气管排放的高温烟气对基础烟气和污染物的混合烟气进行预热，且全流程进行逆流换热，对排放烟气进行余热回收的同时，提高混合烟气的温度；

所述主排气管的出口与气体吸收装置的下部进气口相连，经过热量回收后的排烟进入气体吸收装置中，烟气中的氨气、二氧化硫、水和三氧化硫被填料吸收，使得气体吸收装置出口的气体在去除一氧化氮以外的杂质气体后，作为回用烟气进入所述气体混合罐。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂的性能中试装置，其特征在于：所述基础烟气产生装置包括二氧化碳气瓶、氮气瓶和风机，所述二氧化碳气瓶的出口通过二氧化碳流量控制器与所述基础烟气管的入口相连，所述氮气瓶的出口通过氮气流量控制器与所述基础烟气管的入口相连，所述风机的出风口通过空气过滤器及空气流量控制器与所述基础烟气管的入口相连。

3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂的性能中试装置，其特征在于：所述污染物产生装置包括氨气瓶、氧气瓶、二氧化硫气瓶和一氧化氮制备装置，所述氨气瓶的出口通过氨气流量控制器一与所述一氧化氮制备装置的入口相连，所述氧气瓶的出口通过氧气流量控制器也与所述一氧化氮制备装置的入口相连，所述一氧化氮制备装置的出口通过一氧化氮流量控制器与所述污染物进气管的入口相连；所述二氧化硫气瓶的出口通过二氧化硫流量控制器也与所述污染物进气管的入口相连。

4.根据权利要求3所述的SCR脱硝催化剂的性能中试装置，其特征在于：所述水蒸气进气管的入口与蒸汽发生器的出口相连，所述蒸汽发生器的入口与止回阀的出口相连，所述止回阀的入口通过水流量控制器与水源管相连；所述氨气进气管的入口通过氨气流量控制器二与所述氨气瓶的出口相连。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的SCR脱硝催化剂的性能中试装置，其特征在于：所述热量回用装置包括换热器一和换热器二，换热器一的上端冷侧入口安装有阀门二，换热器一的下端冷侧出口安装有阀门五；换热器二的下端冷侧入口安装有阀门六，换热器二的上端冷侧出口安装有阀门四；阀门二的入口与所述进气母管的前段相连，阀门四的出口与所述进气母管的中段相连且位于所述水蒸气均布装置的上游，阀门二入口与阀门四出口之间的进气母管上安装有阀门三；阀门五的出口与阀门六的入口通过联通管实现串联；所述主排气管的入口段安装有阀门十，阀门十的入口通过三通与阀门七的入口相连，阀门七的出口与换热器二的下端热侧入口相连，换热器二的上端热侧出口通过阀门八与换热器一的上端热侧入口相连，换热器一的下端热侧出口通过阀门九与所述主排气管的出口段相连。