[发明专利]一种FeMnCoCrAlRu高熵合金及其制备方法

权利要求书

1.一种FeMnCoCrAlRu高熵合金，其特征在于，由Fe、Mn、Co、Cr、Al和Ru组成，该高熵合金按原子比记为Fe_（40-x）Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀Al_XRu₁₀，其中X=4、8、10、12，该高熵合金的制备方法如下：

步骤（1）：将球磨罐放入氩气氛围中，根据Fe_（40-x）Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀Al_XRu₁₀高熵合金的原子比在氩气氛围下称取Fe、Mn、Co、Cr、Al和Ru粉末，并混合均匀，然后将混合粉末放入球磨罐中，并向球磨罐中加入过程控制剂，当氩气充满球磨罐后封闭球磨罐，将球磨罐放入球磨机中进行球磨，制备高熵合金粉末，其中X=4、8、10、12；

步骤（2）：待球磨结束并冷却后，将球磨罐取出并在氩气氛围下，向球磨罐中加入松节油和酒精，然后再进行球磨，待球磨结束后，取出球磨罐进行干燥；

步骤（3）：干燥结束后，取出粉末，然后采用放电等离子烧结工艺进行烧结，最终制得Fe_（40-x）Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀Al_XRu₁₀高熵合金，其中X=4、8、10、12。

2.根据权利要求1所述的FeMnCoCrAlRu高熵合金，其特征在于：所述Fe、Mn、Co、Cr、Al和Ru均为纯度不低于99.9%wt%的固态纯原料。

3.一种FeMnCoCrAlRu高熵合金的制备方法，其特征在于，FeMnCoCrAlRu高熵合金由Fe、Mn、Co、Cr、Al和Ru组成，该高熵合金按原子比记为Fe_（40-x）Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀Al_XRu₁₀，其中X=4、8、10、12，所述FeMnCoCrAlRu高熵合金的制备方法如下：

步骤（1）：将球磨罐放入氩气氛围中，根据Fe_（40-x）Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀Al_XRu₁₀高熵合金的原子比在氩气氛围下称取Fe、Mn、Co、Cr、Al和Ru粉末，并混合均匀，然后将混合粉末放入球磨罐中，并向球磨罐中加入过程控制剂，当氩气充满球磨罐后封闭球磨罐，将球磨罐放入球磨机中进行球磨，制备高熵合金粉末，其中X=4、8、10、12；

步骤（2）：待球磨结束并冷却后，将球磨罐取出并在氩气氛围下，向球磨罐中加入松节油和酒精，然后再进行球磨，待球磨结束后，取出球磨罐进行干燥；

步骤（3）：干燥结束后，取出粉末，然后采用放电等离子烧结工艺进行烧结，最终制得Fe_（40-x）Mn₃₀Co₁₀Cr₁₀Al_XRu₁₀高熵合金，其中X=4、8、10、12。

4.根据权利要求3所述的FeMnCoCrAlRu高熵合金的制备方法，其特征在于：步骤（1）球磨罐的球磨介质为硬质合金球，球料比为20:1。

5.根据权利要求3所述的FeMnCoCrAlRu高熵合金的制备方法，其特征在于：步骤（1）中过程控制剂为硬脂酸。

6.根据权利要求3所述的FeMnCoCrAlRu高熵合金的制备方法，其特征在于：步骤（1）中球磨机的转速为350~400r/min，并设置为顺时针转10~20min后再逆时针转10~20min，每工作1~2h后停机，停机时间为工作时间的一半，且待球磨机工作10~15h后，将球磨罐在氩气氛围下打开，将粘在罐壁的粉末刮下，继续球磨，制得高熵合金粉末的球磨时间共50~70h。