[发明专利]一种柴油机缸盖阀座孔加工机床的改造方法及其应用

权利要求书

1.一种柴油机缸盖阀座孔加工机床的改造方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）在机床的主轴端面设置有平旋盘，将其与机床的PLC控制系统电连接；

（2）在机床主轴的刀具的刀柄处加设零件测头，零件测头与PLC控制系统电连接；零件测头能够快速进行工装及零件的快速找正、定位，并且在工序进行中对工件测量将数据反馈与PLC控制系统，以对在加工过程中出现的误差进行修正；

（3）在机床的主轴上加设动态监控仪、振动传感器，动态监控仪、振动传感器与PLC控制系统电连接，对加工时间、刀具位置、刀具编号、刀具转动速度、机床功率、机床扭力、机床切削力进行实时监控。

2.如权利要求1所述的一种柴油机缸盖阀座孔加工机床的改造方法，其特征在于：在所述PLC控制系统中还设有数据储存单元，将刀具编号、刀具转动速度、机床功率、机床扭力、机床切削力数据储存。

3.如权利要求1所述的一种柴油机缸盖阀座孔加工机床的改造方法，其特征在于：在所述PLC控制系统中还设有自动学习系统。

4.如权利要求3所述的一种柴油机缸盖阀座孔加工机床的改造方法，其特征在于：所述自动学习系统为BP神经网络模块。

5.如权利要求1或2或4所述的改造方法的机床的应用，其特征在于包括如下步骤：

（1）使用者在PLC控制系统内设置加工相关数据，加工过程中加工时间、刀具位置、刀具转动速度、机床功率、机床扭力、机床切削力的额定数据值；

（2）开启机床，PLC控制系统根据使用者设置所需加工的数据，控制平旋盘运转状态，来控制机床主轴的加工角度；

（3）设置在机床主轴的刀具的刀柄处的零件测头对机床所加工的零件进行快速找正、定位，并且对加工过程中的尺寸进行测量，将数据反馈与PLC控制系统，PLC控制系统根据操作者输入的额定数据值，控制主轴以修正偏置值；

（4）设置在机床的主轴上的动态监控仪、振动传感器实时监测加工中的加工时间、刀具位置、刀具编号、刀具转动速度、机床功率、机床扭力、机床切削力，并将数据反馈与PLC控制系统，PLC控制系统根据操作者输入的额定数据值进行判断，如果差异过大则控制紧急停止机床。

6.如权利要求5所述的应用，其特征在于：步骤（4）中，动态监控仪、振动传感器将加工时间、刀具位置、刀具编号、刀具转动速度、机床功率、机床扭力、机床切削力数据反馈与PLC控制系统，PLC控制系统中的数据储存单元储存数据，使用者可以根据同一刀具在不同的刀具转动速度、机床功率下，不同扭力、切削力来选择最优的数值作为额定数据值输入PLC控制系统，提高加工效率。

7.如权利要求5所述的应用，其特征在于：步骤（4）中，动态监控仪、振动传感器将加工时间、刀具位置、刀具编号、刀具转动速度、机床功率、机床扭力、机床切削力数据反馈与PLC控制系统，PLC控制系统中的自动学习系统根据同一刀具在不同的刀具转动速度、机床功率下，不同扭力、切削力进行自动学习，将扭力、切削力最大的相关数据作为额定数据值，反馈给PLC控制系统，提高加工效率。