[发明专利]一种切割楔形面的装置

说明书

技术领域

本发明涉及型钢上楔形面加工的技术领域，特别是一种切割楔形面的装置。

背景技术

型钢是建筑工地中搭建房屋支架的重要组成部分之一。型钢的端部通常需要切割出楔形面，如图1所示，两个型钢通过其上的楔形面对接并焊接制成带有不同夹角的零件，这种零件就能够应用到拐弯处。目前，楔形面的加工过程为：先将型钢紧压于工作平台上，并将型钢向工作台外部延伸，然后在延伸部的顶表面划线，即划出锯片的走刀路线，最终工人手持电锯沿着划线处走刀，切割后即可在型钢上加工出带有角度的楔形面。然而楔形面的角度通常需要人工用量角尺进行测量并划线，存在测量精度低，且每次加工不同角度的斜面时，都需要测量，非常麻烦，增大了工人的劳动强度，降低了加工效率。此外，型钢采用人工压紧，切割过程中，容易出现位移，导致加工面不平整。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、型钢夹持牢固、加工精度高、能够加工出不同角度的楔形面、操作简单的切割楔形面的装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种切割楔形面的装置，它包括工作台，所述工作台的顶表面上开设有弧形槽A和弧形槽B，弧形槽A与弧形槽B相对立设置，所述工作台顶部设置有角度刻度，角度刻度沿弧形槽A边缘分布，弧形槽A内设置有与其相配合的滑块，滑块的顶部设置有支撑板，支撑板的一端经转轴旋转安装于工作台上，转轴位于弧形槽A和弧形槽B之间，支撑板的另一端向后延伸于工作台外部，所述支撑板的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构，型钢夹紧机构由压板、固设于支撑板侧面上的螺母、与螺母螺纹连接的调节螺钉组成，调节螺钉的一端伸入于凹槽内，调节螺钉上固设有位于凹槽内的压板，所述凹槽的底部螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉伸入于弧形槽B内。

位于支撑板左右侧的型钢夹紧机构关于凹槽对称设置。

所述的凹槽内设置有限位板。

所述的限位板垂直于凹槽设置。

本发明具有以下优点：(1)本发明凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构，型钢夹紧机构由压板、固设于支撑板侧面上的螺母、与螺母螺纹连接的调节螺钉组成，通过型钢夹紧机构能够牢固的将型钢夹持住，无需人工压紧，减轻了工人劳动强度，同时型钢固定劳动，有效避免了型钢在切割过程中移动，从而提高了切割精度。(2)只需根据所需楔形面的角度，能够快速定位型钢，并且快速加工出带有具有不同角度楔形面的型钢。

附图说明

图1为型钢上楔形面的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图中，1-工作台，2-弧形槽A，3-弧形槽B，4-角度刻度，5-滑块，6-支撑板，7-转轴，8-型钢夹紧机构，9-压板，10-螺母，11-调节螺钉，12-锁紧螺钉，13-限位板，14-楔形面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图2～4所示，一种切割楔形面的装置，它包括工作台1，所述工作台1的顶表面上开设有弧形槽A2和弧形槽B3，弧形槽A2与弧形槽B3相对立设置，所述工作台1顶部设置有角度刻度4，角度刻度4沿弧形槽A2边缘分布，弧形槽A2内设置有与其相配合的滑块5，滑块5的顶部设置有支撑板6，支撑板6的一端经转轴7旋转安装于工作台1上，转轴7位于弧形槽A2和弧形槽B3之间，支撑板6的另一端向后延伸于工作台1外部。

所述支撑板6的顶部开设有凹槽，凹槽的左右侧均设置有型钢夹紧机构8，位于支撑板6左右侧的型钢夹紧机构8关于凹槽对称设置，型钢夹紧机构8由压板9、固设于支撑板6侧面上的螺母10、与螺母10螺纹连接的调节螺钉11组成，调节螺钉11的一端伸入于凹槽内，调节螺钉11上固设有位于凹槽内的压板9。所述凹槽的底部螺纹连接有锁紧螺钉12，锁紧螺钉12伸入于弧形槽B3内。

所述的凹槽内设置有限位板13，限位板13垂直于凹槽设置。

本发明的工作过程如下：

S1、型钢的工装，将型钢放入于支撑板6的凹槽内，且将型钢的端部靠在限位板13上，并保证型钢向后延伸于凹槽外部，转动调节螺钉11，调节螺钉11带动压板9压向型钢，从而将型钢的两端夹持住，因此无需人工压紧，减轻了工人劳动强度，同时型钢固定劳动，有效避免了型钢在切割过程中移动，从而提高了切割精度；