[发明专利]一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置有效
申请号: | 201710794141.9 | 申请日: | 2017-09-06 |
公开(公告)号: | CN107310073B | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 汤明明 | 申请(专利权)人: | 南京旭羽睿材料科技有限公司 |
主分类号: | B29B17/00 | 分类号: | B29B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211100 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合密封垫 回收处理装置 颗粒污染物 回收处理 剪叉升降 液压系统 剪叉升降机构 底部连接板 激振液压缸 初级处理 二次处理 分级处理 过渡机构 激振机构 集中回收 节约资源 升降机构 重复利用 煤油 垂向 附着 激振 承接 保证 | ||
1.一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置,其特征在于:包括底部连接板(1)、升降机构(2)、垂向激振机构(3)、初级处理槽(4)、二次处理槽(5)、煤油甩净装置(6)和承接过渡机构(7);所述的底部连接板(1)为矩形钢板,位于整个回收处理装置底部;
所述的升降机构(2)包括顶部框架(21)、滚轮轨道(22)和剪叉升降装置(23),其中顶部框架(21)为矩形结构,滚轮轨道(22)对称布置在顶部框架(21)内侧,剪叉升降装置(23)对称设置在顶部框架(21)两侧,剪叉升降装置(23)上端与顶部框架(21)底面相连,剪叉升降装置(23)下端与底部连接板(1)相连;
所述的垂向激振机构(3)包括悬吊横梁(31)、激振液压缸(32)、固定架(33)、工作箱环圈(34)、工作箱盖板(35)和工作箱底板(36),其中悬吊横梁(31)两端设置有滚轮,滚轮安装在升降机构(2)中顶部框架(21)上的平行滚轮轨道(22)内,激振液压缸(32)缸筒尾部与悬吊横梁(31)下表面固定,固定架(33)上表面与激振液压缸(32)缸杆前端固定,工作箱环圈(34)由四块设有网状孔的矩形钢板焊接而成,工作箱环圈(34)前后矩形钢板上下边缘处分别设置有导向块,工作箱环圈(34)的前后矩形钢板分别与固定架(33)两侧固定,工作箱盖板(35)穿过工作箱环圈(34)前后矩形钢板上边缘设置的导向块,工作箱盖板(35)上设置有网状孔,工作箱底板(36)穿过工作箱环圈(34)前后矩形钢板下边缘设置的导向块,工作箱底板(36)上设置有网状孔;
所述的初级处理槽(4)为顶部开放的箱形结构,初级处理槽(4)内装有清洗煤油,初级处理槽(4)侧面上方和底部中部分别设有导通孔,底部导通孔上连接有煤油硬管,初级处理槽(4)底部通过立柱固定在底部连接板(1)上;
所述的二次处理槽(5)为顶部开放的箱形结构,二次处理槽(5)内装有清洗煤油,二次处理槽(5)侧面上方和底部中部分别设有导通孔,二次处理槽(5)的底部导通孔与初级处理槽(4)的侧面导通孔通过煤油硬管相连,二次处理槽(5)底部通过立柱固定在底部连接板(1)上;
所述的煤油甩净装置(6)包括甩净支座(61)、甩净竖板(62)、旋转驱动组件(63)、甩净桶(64)和煤油软管(65),其中甩净支座(61)固定于底部连接板(1)上,甩净支座(61)的上方两侧对称设置有甩净竖板(62),旋转驱动组件(63)固定于甩净竖板(62)上方,甩净桶(64)上方两侧对称设有连接轴,甩净桶(64)两侧连接轴与甩净竖板(62)相连且能绕甩净竖板(62)转动,甩净桶(64)左侧连接轴与旋转驱动组件(63)相固定,甩净桶(64)下方设置有煤油软管(65);
所述的承接过渡机构(7)上端为倾斜过渡板,承接过渡机构(7)底部通过立柱与底部连接板(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置,其特征在于:所述的工作箱环圈(34)、工作箱盖板(35)和工作箱底板(36)上设置的网状孔的尺寸小于组合密封垫的尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置,其特征在于:所述的初级处理槽(4)底部煤油硬管和二次处理槽(5)底部煤油硬管上分别设置有开关球阀。
4.根据权利要求1所述的一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置,其特征在于:所述的二次处理槽(5)底部导通孔的空间位置位于初级处理槽(4)侧面导通孔的上方。
5.根据权利要求1所述的一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置,其特征在于:所述的煤油甩净装置(6)中煤油软管(65)与二次处理槽(5)侧面导通孔相连,煤油软管(65)的长度大于甩净桶(64)旋转过程中煤油软管(65)两端连接点间的最大距离。
6.根据权利要求1所述的一种剪叉升降式液压系统组合密封垫回收处理装置,其特征在于:所述的煤油甩净装置(6)中煤油软管(65)连接点的空间位置位于二次处理槽(5)侧面导通孔的上方。
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