[发明专利]装配式过梁

说明书

本发明公开了一种装配式过梁，解决了因过梁长度型号多样性，从而不停的改变过梁的制作模板，导致过梁在工厂生产效率过低的问题，其技术方案要点是包括梁体，梁体两端分别设有插槽与插块，在前梁体插槽与在后梁体插块彼此插合，插块与插槽的贴合面设有胶道，胶道设有置于梁体的注胶口；胶道置于插块表面或者插槽槽壁，胶道包括主流道，主流道连通有支流道。通过制式过梁之间的彼此插合拼接并注胶料成型，使得过梁体可以根据现场窗框水平长度要求，快速的组件所需的合成过梁，该设计使得工厂可以提前按统一的规格加工过梁，提高了工厂中过梁的生产效率。

技术领域

本发明涉及建筑结构,更具体地说，它涉及一种装配式过梁。

背景技术

当墙体上开设门窗洞口且墙体洞口大于300mm时，为了支撑洞口上部砌体所传来的各种荷载，并将这些荷载传给门窗等洞口两边的墙，常在门窗洞口上设置横梁，该梁称为过梁。

现在的建筑过程中，为了缩短施工周期，多采用装配式的建筑工艺，即通过提前预制的墙板等结构，然后将墙板、过梁等结构直接送到工地并组装到楼体中。

现检索到一篇公布号为CN106592865A的中专利文件，其方案中公开了一种装配式预制混凝土过梁，该过梁通过钢筋与混凝土预制而成。在工地中施工时，由于窗体的长度有所不同，故所需要的过梁的长度也有所不同，在工厂中预制时，需要通过设定多个型号的过梁来满足现场的施工要求。由于过梁长度型号的多样性，故需要不停的改变过梁的制作模板，导致预制过梁在工厂生产效率过低。

发明内容

本发明的目的是一种提供装配式过梁，通过制式过梁之间的彼此插合拼接并注胶料成型的方式，使得过梁体可以根据现场窗框水平长度要求，快速的合成过梁，该设计使得工厂可以提前按统一的规格大批量生产过梁，提高了工厂中过梁的生产效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式过梁，包括梁体，梁体两端分别设有插槽与插块，在前梁体的插槽与在后梁体的插块彼此插合，插块与插槽的贴合面设有胶道，胶道设有置于梁体的注胶口。

通过采用上述技术方案，梁体之间插合后实现初步固定，可根据现场窗体或门体所需的长度确定梁体拼接的数量。

在注胶口注入混凝土粘胶剂，通过胶道将混凝土黏胶剂引导至插块与插槽的贴合面，使得相邻梁体的插块与插槽之间快速、且牢固的粘合。胶道的引导作用，便于混凝土粘胶剂快速、准确的扩散到贴合面各处。

混凝土粘胶剂用量少，硬化快速，可以满足梁体之间的快速粘合，适合装配的快速要求；并且粘合后的梁体硬度高，结构强度高，也能满足现场的强度要求。

该设计中，梁体之间可以自由组合，故工厂中无需按照现场对梁体长度要求制作多个模板，提高了梁体生产的制式制作，提高了工厂对梁体的生产效率。

而现在梁体之间的拼接，利用快速干燥且粘性极高的混凝土粘胶剂，使得梁体之间的连接成型速度极快，远远快于工地现场中过梁的浇筑成型。

混凝土粘胶剂后文中简称胶料。

较佳的，胶道置于插块表面或者插槽槽壁，胶道包括主流道，主流道连通有支流道。

通过采用上述技术方案，支流道的作用：增大了胶料的流通路径，便于胶料更加快速的分散到贴合面各处。

较佳的，支流道分布在主流道的两侧。

通过采用上述技术方案，支流道的两侧布置有利于胶料的快速流动至贴合面各处。

较佳的，主流道与支流道呈网格状。

通过采用上述技术方案，网格状的胶料条其粘合效果更加优异，两个梁体之间粘合的更加牢固。

较佳的，插槽的两槽壁置于插块的上下两侧。