[发明专利]CS9后扭力梁纵臂外板左、右件冷冲压工艺

说明书

一种CS9后扭力梁纵臂外板左、右件冷冲压工艺，其特征是经过下料，落料，成形、整形、冲孔，冲侧孔，去毛刺步骤。将左、右工件同时在一套模具上生产，材料利用率高，模具和设备投入少，节约了模具更换时间，方便操作，工人劳动强度低，方便生产管理，生产效率高、成本低，具有推广引用价值。

技术领域

本发明涉及一种金属零件加工工艺，特别是一种CS9后扭力梁纵臂外板左、右件冷冲压工艺。

背景技术

目前在CS9后扭力梁纵臂外板左、右件的加工中，左件和右件分别设计制作模具在同一系列的冷冲压设备上分开生产的，投入模具多，设备占用多，模具更换时间长，操作繁琐，生产周期长，生产效率低、成本高。工件分开生产，产品数量不相等，不便于管理，材料利用率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种模具、设备占用少，操作简便，生产效率高、成本低，方便管理，材料利用率高的CS9后扭力梁纵臂外板左、右件冷冲压工艺。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体工艺方法是经过如下步骤：

1.下料：根据左、右工件的设计展开尺寸，按照冲压件标准合理排样，确定下料尺寸，在剪板机上将板料剪下成条料；

2.落料：设计制作专用落料模具，在冲床或液压机上对左、右工件合在一起进行落料加工；

3.成形、整形、冲孔：设计制作左、右工件同时成形模具，在冲床或液压机上，对已落料的半成品进行成形，侧面整形，顶部冲孔、冲字加工；

4.冲侧孔：左、右工件共用一套冲侧孔模具，在冲床或液压机上，对左、右工件进行同时冲侧孔加工；

5.去毛刺：人工用锉刀去除待焊接部位，以及待焊接部位周边毛刺。

本发明由于采用以上工艺方法，将左、右工件同时在一套模具上生产，材料利用率高，模具和设备投入少，节约了模具更换时间，方便操作，工人劳动强度低，方便生产管理，生产效率高、成本低，具有推广引用价值。

具体实施方式

1. 根据左、右工件的设计展开尺寸，按照冲压件标准合理排样，确定下料尺寸，在剪板机上将板料剪下成条料；

2.设计制作专用落料模具，在冲床或液压机上对左、右工件合在一起进行落料加工；

3.设计制作左、右工件同时成形模具，在冲床或液压机上，对已落料的半成品进行成形，侧面整形，顶部冲孔、冲字加工；

4.左、右工件共用一套冲侧孔模具，在冲床或液压机上，对左、右工件进行同时冲侧孔加工；

5.人工用锉刀去除待焊接部位，以及待焊接部位周边毛刺。