[发明专利]一种防静电低温共烧陶瓷材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201710794728.X | 申请日: | 2017-09-06 |
公开(公告)号: | CN107522407B | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 黄聪;童建喜;叶春燕;何利松 | 申请(专利权)人: | 嘉兴佳利电子有限公司 |
主分类号: | C03C14/00 | 分类号: | C03C14/00;C03C4/00;H03H9/64;G01R29/12 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 徐金杰 |
地址: | 314003 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 静电 低温 陶瓷材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种防静电低温共烧陶瓷材料,其特征在于,该陶瓷材料按质量百分比计由包括以下组分的组成:
陶瓷基体材料 89~99.49%;
防静电添加剂 1%~3%;
以及改性添加剂;
所述改性添加剂为0.29%的CuO、0.3%的Cr2O3、0.1%的Co2O3,
或者0.6%的CuO、2.5%的Cr2O3、0.5%的MnO2、0.7%的Co2O3,
或者0.8%的CuO、0.7%的MnO2、1.7%的Co2O3和2.5%的NiO,
或者1.9%的CuO、2.5%的Cr2O3、1.7%Co2O3和1.8%的NiO;
所述陶瓷基体材料、防静电添加剂和改性添加剂的三种组分之和为100%;
所述防静电添加剂为Fe的氧化物,所述Fe的氧化物为Fe2O3;
所述陶瓷基体材料的质量百分比组成为:
28%~42%的Al2O3晶体;
58%~72%的CaO-Al2O3-SiO2玻璃;
所述CaO-Al2O3-SiO2玻璃的质量百分比组成为38%~53%的SiO2、10%~15%的Al2O3、20%~32%的CaO、6%~10%的B2O3及1%~5%的ZrO2。
2.根据权利要求1所述的防静电低温共烧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下的步骤:
1)将上述CaO-Al2O3-SiO2玻璃与Al2O3晶体混合均匀后细化处理,得到中位径1~4μm的陶瓷基体材料;
2)将上述陶瓷基体材料与防静电添加剂、改性添加剂混合均匀后细化处理,得到中位径1~3μm的防静电低温共烧陶瓷材料。
3.根据权利要求2所述的防静电低温共烧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述的CaO-Al2O3-SiO2玻璃的制备方法包括以下步骤:
1)按化学组分质量比:SiO2、Al2O3、CaO或等摩尔称取CaCO3、B2O3、ZrO2进行称取;
2)混料:将配比好的原料混合均匀并细化处理,中位径达到40目以下;
3)将混合均匀的原料装入容器中,放入高温加热设备内在1400℃~1500℃下熔融、澄清,得到玻璃熔融液;
4)将玻璃熔融液进行骤冷处理,得到玻璃碎块,将玻璃碎块经干燥、细化处理,得到中位径1~6μm的CaO-Al2O3-SiO2玻璃。
4.权利要求1所述的防静电低温共烧陶瓷材料在静电放电敏感器件或声表面波滤波器陶瓷基板中的应用。
5.静电放电敏感器件,其特征在于该静电放电敏感器件采用权利要求1所述的防静电低温共烧陶瓷材料烧结制备得到。
6.声表面波滤波器陶瓷基板,其特征在于该声表面波滤波器陶瓷基板采用权利要求1所述的防静电低温共烧陶瓷材料烧结制备得到。
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