[发明专利]一种可调式增汽机乏汽回收利用系统

说明书

技术领域

本发明属于电厂节能领域，具体涉及一种可调式增汽机乏汽回收利用系统。

背景技术

利用增汽机回收汽轮机乏汽供热，已经在电厂有了应用案例。

增汽机有两种结构，一种是固定式增汽机，一种是可调式增汽机。

所谓固定式增汽机，即增汽机的喉部喷嘴是固定式的，不可调节，无法调整。所谓可调式增汽机，即增汽机的喉部喷嘴是可调节的，执行机构带动喷嘴阀头前进与后退，从而达到调节喷嘴阀通流面积的效果，以适应蒸汽参数、大气温度和供热条件的变化。

工作实践中发现，大气温度随时在变，火力发电厂锅炉和汽轮机工况也在不断变化，这就导致了增汽机的动力蒸汽、被吸乏汽和排汽参数完全是动态的。

如果采用固定式增汽机回收汽轮机乏汽供热，整个供热系统很难正常运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灵活高效的汽轮机组可调式增汽机乏汽供热节能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调式增汽机乏汽回收利用系统，包括汽轮机低压缸(1)、机组凝汽器或空冷岛(2)、至少一台可调式增汽机(11)、加热式凝汽器(8)；所述汽轮机低压缸(1)与机组凝汽器或空冷岛(2)之间设有可调式增汽机(11)，可调式增汽机(11)与加热式凝汽器(8)连接，加热式凝汽器(8)与机组凝汽器或空冷岛(2)的热井(3)连接，可调式增汽机(11)排出的蒸汽经管道进入加热式凝汽器(8)，加热式凝汽器(8)与热网循环水相连接，加热式凝汽器(8)的凝结水回收到热井(3)循环利用。

作为本发明再进一步的方案：所述的可调式增汽机乏汽回收利用系统的操作方法，包括以下步骤：

(b1)、汽轮机低压缸(1)乏汽经机组凝汽器或空冷岛(2)冷却，设置凝汽器或空冷岛入口隔离阀(16)；

(b2)、可调式增汽机(11)运行：依次打开可调式增汽机排汽出口隔离阀(9)、动力蒸汽入口隔离阀(15)和吸入口隔离阀(13)，可调式增汽机(11)投入运行；

(b3)、可调式增汽机(11)调节：可调式增汽机(11)设置执行机构(18)，执行机构(18)带动喷嘴阀头前进与后退，从而达到调节喷嘴阀通流面积的效果，以适应外部环境和蒸汽参数的变化。

(b4)、动力蒸汽经由可调式增汽机动力蒸汽管线(14)进入可调式增汽机(11)，通过可调式增汽机(11)内部的喷嘴形成超音速气流，建立内部真空环境，抽吸进入可调式增汽机吸入管线(12)的蒸汽，可调式增汽机(11)的吸入管线(12)连接汽轮机低压缸乏汽管线(17)，使得汽轮机低压缸(1)乏汽不断被抽出；引射后的供热蒸汽通过可调式增汽机排汽管线(10)进入加热式凝汽器(8)，加热热网水后，蒸汽被凝结，凝结水经凝结水回水管线(7)排到人(3)回收循环利用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明提供的可调式增汽机乏汽回收利用系统，其采用设置不少于一台的可调式增汽机。所述增汽机不是固定喷嘴式。所述增汽机是可调式结构。可调式增汽机(11)设置执行机构(18)，执行机构(18)带动喷嘴阀头前进与后退，从而达到调节喷嘴阀通流面积的效果，以适应外部环境和蒸汽参数的变化。

(2)可调式增汽机乏汽回收利用系统，如果采用固定式增汽机回收汽轮机乏汽供热，整个供热系统很难正常运行。

附图说明

图1为可调式增汽机乏汽回收利用系统的结构示意图。

图中：1-汽轮机低压缸、2-机组凝汽器、3-热井、4-热井隔离阀、5-视镜、6-排污阀、7-冷凝液回收管线、8-热网凝汽器、9-增汽机排汽出口隔离阀、10-增汽机排汽管线、11-可调式增汽机、12-增汽机吸入管线、13-吸入口隔离阀、14-增汽机动力蒸汽管线、15-动力蒸汽入口隔离阀、16-凝汽器入口隔离阀、17-汽轮机低压缸乏汽管线、18增汽机执行机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。