[发明专利]一种铝基材表面处理工艺

权利要求书

1.一种铝基材表面处理工艺，用于在所述铝基材表面形成导热、耐腐蚀的绝缘层，其特征在于，所述工艺步骤包括:

S1,对铝基材进行清洗，将通过夹具固定铝基材，使用清洗液进行除油清洗，并进行烘干处理；

S2,对清洗后的铝基材表面进行硬质氧化处理，将铝基材放入电解液中，通过施加电压、控制电解液温度及氧化时间，达到对铝基材表面的硬质氧化处理，并在铝基材表面形成导热绝缘层；

S3，对步骤S2形成的铝基材进行再次清洗，并将清洗后的铝基材至于封闭液中，在电场作用下封闭两小时，从而在铝基材表面形成封闭层；

S4，对步骤S3处理后的铝基材进行烘干；

S5，对步骤S4处理后的铝基材进行涂料喷涂处理。

2.根据权利要求1所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中，所述封闭液为己二酸封闭液，所述己二酸封闭液为将己二酸在18°～40°的温度下溶于去离子的水中形成。

3.根据权利要求2所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S3中，将所述铝基材在己二酸封闭液中，并将所述己二酸封闭液加热至90°～100°的温度下，并在电场作用下封闭两小时。

4.根据权利要求1所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述步骤S5中，将所述涂料与溶剂混合进行搅拌，并调匀后在18°～到32°温度下，调至粘度为25～40S。

5.根据权利要求4所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，对铝基材进行预热处理，预热后，采用权利要求4中所述涂料混合剂进行第一次喷涂处理，并对第一次喷涂处理后的铝基材进行烘烤处理，冷却后，对所述铝基材进行第二喷涂处理，并再次进行烘烤处理，冷却后，获得表面具有涂层的铝基材。

6.根据权利要求5所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述预热温度为75°～85°，所述预热时间为15分钟。

7.根据权利要求6所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述第一喷涂后，烘烤时间为30分钟，所述烘烤温度为200°，烘烤后冷却到60°～80°。

8.根据权利要求7所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述第二次喷涂后，所述烘烤时间为2小时，所述烘烤温度为280°，烘烤后冷却至60°。

9.根据权利要求5所述的一种铝基材表面处理工艺，其特征在于，所述涂层厚度为10到15微米。