[发明专利]一种涤纶织物的染整工艺

说明书

本发明提供了一种涤纶织物的染整工艺。本发明的涤纶织物的染整工艺，包括如下步骤：1)一步法除油预定形：对涤纶坯布利用除油剂进行除油处理并同机进行高温拉幅预定形；2)染色：在经除油预定形后的涤纶织物置于染液中升温至120～135℃染色；3)清洗：对染色后的涤纶织物进行清洗后处理；4)定形：将经清洗后的涤纶织物采用热定形机定形。本发明的涤纶织物的染整工艺，更加环保节能；制得的涤纶织物模压色变小，模后白度可达145以上；有效防止出现荧光花、色点等布面品质问题；模压色变小；洗水牢度和光牢度达4级以上，产品尺寸稳定性好、手感柔软。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，涉及一种涤纶织物的染整工艺。

背景技术

涤纶是世界上产量最大、应用最广泛的合成纤维，占世界合成纤维产量的60％以上。随着中国经济的持续快速发展，国内消费水平的不断提高，中国已发展成为涤纶纤维产量最大的国家。涤纶织物表面光滑，内部分子排列紧密，是合成纤维中耐热性最好的面料，热塑性好，因此涤纶被广泛用于做女式内衣。特白色具有洁白明亮、粗犷豪放、清新自然的特点，深受市场追捧。

CN104975525A公开了一种涤棉面料的染色方法，该染色方法包括：棉前处理、染涤同浴处理、还原清洗、棉染色、皂洗。本发明方法中，棉的前处理和涤纶的染色在弱酸性下同浴进行；使用了一种双氧水活化剂，可以在酸性条件下使双氧水发挥漂白作用，使棉获得一定的白度，但是使用双氧水活化剂会对织物造成一定的损害，使织物的手感不佳。

CN102191697A公开了一种涤纶棉混纺织物染色后的净洗加工方法，主要通过前处理、染涤、染棉和净洗几个步骤，通过控制温度变化和各助剂加入的时间，同时直接在净洗过程中加入净洗剂RT处理，可以使得纺织物在染涤后无须经过还原清洗，很大程度上节省了水的用量，但是将净洗剂加入到染液中会影响上染率，且使成品产生色变、色点等瑕疵。

目前，一般采用分散荧光染料高温高压法对涤纶进行染色，可有效防止一般成衣出现荧光花、色点等布面品质问题。但是漂白涤纶织物经高温模压后容易出现严重变黄、荧光花和色点等质量问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种涤纶织物的染整工艺，避免了涤纶织物成品高温模压后出现变黄、荧光花和色点等质量问题，产品尺寸稳定性好、手感柔软，模压色变小。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种涤纶织物的染整工艺，包括如下步骤：

1)一步法除油预定形：对涤纶坯布利用除油剂进行除油处理并同机进行高温拉幅预定形；

2)染色：在经步骤1)预定形后的涤纶织物置于染液中升温至120～135℃染色；

3)清洗：对步骤2)染色后的涤纶织物进行清洗后处理；

4)定形：将经步骤3)染色后的涤纶织物采用热定形机定形。

步骤1)中，所述一步法除油预定形的具体工艺为，涤纶坯布过除油剂溶液浆槽，采用三压辘对涤纶坯布在60～80℃的温度下进行除油处理，可减少染色疵点，例如除油处理的温度为60℃、62℃、65℃、68℃、69℃、70℃、71℃、73℃、75℃、76℃、78℃、80℃。

优选地，所述除油剂为除油剂LYS；

优选地，所述除油剂LYS的用量为1～4g/L，例如除油剂LYS的用量为1g/L、1.5g/L、2g/L、2.5g/L、3g/L、3.5g/L、4g/L。