[发明专利]一种电力电缆设备

说明书

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，具体为一种电力电缆设备。

背景技术

目前，电缆通常由铜线制成，在将电缆连接时常需要电缆连接头压制在电缆的末端，电缆连接头在生产成型过程中，传统的电缆连接头塑型控制不方便，自动化程度低，不易成型。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电力电缆设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明采用的方案为：一种电力电缆设备，包括外壳、旋动装置、升温装置、塑型装置、切断装置、推拨装置、成品孔和控管器，所述外壳为上表面开孔，外壳内部安装所述的旋动装置、升温装置和推拨装置，左右方向的中间位置两侧及外壳中间上方安装所述塑型装置，外壳中间靠右上部安装所述切断装置，右端面位置安装所述成品孔，所述外壳底部固定安装有立杆，所述立杆中设置有开口朝下的调节螺孔，所述调节螺孔中螺纹配合有脚柱。

作为优选的技术方案，所述旋动装置共有9组，包括内侧旋动轮、外侧旋动轮、第一转杆、第一传送轮、第一传送带和第一驱进机，所述第一转杆共有9个，安装在外壳上部的前后方向并架出外壳后壁，在架出部分固定安装有所述第一传送轮，在外壳内部的所有第一转杆上各安装4个所述内侧旋动轮或外侧旋动轮，第一根第一转杆安装4个外侧旋动轮，第二根第一转杆安装4个内侧旋动轮；所述第一传送带围绕所有第一传送轮，第一根第一转杆外侧的第一传送轮与所述第一驱进机固定连接，在挨近的外侧旋动轮和内侧旋动轮之间上部处放置电缆铜管；

作为优选的技术方案，所述升温装置包括第一升温头、第二升温头、两个第一托起板和一个第二托起板，第一托起板呈U型，安装外壳内部前后壁之间， U型的上端处安装所述第一升温头，第一升温头设置在外侧旋动轮和内侧旋动轮中间上部正下方，第二托起板U型，并安装在外壳内部中间的旋动轮之间，上端处安装所述第二升温头。

作为优选的技术方案，所述塑型装置包括2个外塑型装置和2个内塑型装置，内塑型装置分别安装在外壳前后壁外侧，内塑型装置均由底臂、支板、轴体、第二驱进机、导接轨和第一模块组成，所述底臂安装在外壳中间靠左的外侧，所述第二驱进机设置在所述底臂底部，底臂上表面安装所述导接轨，导接轨上安装所述支板，所述轴体安装在支板内，轴体前端安装所述第一模块。

作为优选的技术方案，外塑型装置包括2个第一板体、2个第二模块、装接轴、联臂、2个联板、第三驱进机和第一齿接轮，所述第一板体固定安装在外壳前后壁上，所述联臂安装在2个第一板体之间，在前侧的第一板体外侧安装所述第一齿接轮，第一齿接轮由安装在第一板体外侧的所述第三驱进机带动，在接近第一板体内侧安装有所述联板，联板前端安装所述装接轴，所述第二模块安装在所述装接轴上且与第一模块相对应。

作为优选的技术方案，所述推拨装置包括8根推臂、第二传送轮、第二传送带、第二转杆、第四驱进机和限动器，第二转杆安装外壳底部并架出外壳前壁，在轴端安装第四驱进机，外壳前壁的内侧安装第二传送轮和一根推臂，外壳后壁的内侧安装一根推臂，同侧第二传送轮之间用第二传送带连接，在外壳前壁的内侧安装所述限动器。

作为优选的技术方案，所述切断装置包括切断刀、第二板体、第二装接轴、第二联臂、第二联板、第二齿接轮和第五驱进机，第二板体安装在外壳前后壁上，第二板体上部安装第二联臂，第二联臂与第二板体滑动配合，在第二板体外侧安装第五驱进机，内侧安装有第二齿接轮将第五驱进机的动力传动第二联臂，第二联板位于在第二板体内侧并固定安装在第二联臂上，第二联板的前端固定安装有第二装接轴，在第二装接轴的中间套有切断刀。

作为优选的技术方案，所述控管器有2个，安装在外壳的前方两侧，控管器分别与第一至第五驱进机电力连接。

所述电力电缆设备包括如下步骤：

A．将电缆铜管放入第一装载位；

B．开机点火，电缆铜管在内侧旋动轮和外侧旋动轮的带动下旋转，第一升温头对电缆铜管的两个部位同时进行加热；

C．第一装载位加热时间15Sec;

D．推臂将电缆铜管拨入第二装载位继续加热，加热时间15sec；

E．推臂将电缆铜管拨入第三装载位，电缆铜管边旋转边加热，第三装载位的第一升温头的火焰强度为第一和第二装载位的一半；

F．内塑型装置的第一模块在第二驱进机带动下伸入电缆铜管内；

G．外塑型装置的第二模块在第三驱进机带动下往下摆动；

H．在内、外塑型装置的共同作用下，对电缆铜管进行成型作业；

I．外塑型装置上升，内塑型装置外移；