[发明专利]一种液体侧喂装置

说明书

本发明公开了一种液体侧喂装置，包括固定板、配料盒和挤出机机筒，固定板呈圆柱体结构，固定板的侧边中央安装有电机，且电机的输出轴与固定板垂直布置，电机的外侧设有环形的定位槽，定位槽位于固定板的侧边上，定位槽内部的底部设有呈圆周阵列的定位孔，电机的输出轴的末端安装有配料盒，且电机的输出轴与配料盒相接的侧边垂直，配料盒为空心的圆柱体结构，配料盒靠近电机的侧边安装有定位装置，定位装置包括定位销、轴肩、弹簧、支座、第一电磁盘和第二电磁盘，支座为一端敞口的空心结构。本发明定位非常准确，实现了一台挤出机服务多路生产线的目的，为生产过程节约了成本，有效保证原料的各项参数的一致性，降低了废品率。

技术领域

本发明涉及玻纤加工的技术领域，尤其涉及一种液体侧喂装置。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。

玻璃纤维在生产中是将熔融的原料通过挤出机给成型模具进行供料，但是在生产线上，传统的挤出机往往只能给单一的成型模具供料，这样，在不同的生产线上都需要提供一台挤出机，这样，不仅占用了很大的空间，同时也是一笔较大的支出，给企业带来了比较大的经济压力；同时，由于是不同的挤出机，容易导致各个生产线产品的性能参数有着较大的区别，导致废品率上升。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体侧喂装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种液体侧喂装置，包括固定板、配料盒和挤出机机筒，所述固定板呈圆柱体结构，固定板的侧边中央安装有电机，且电机的输出轴与固定板垂直布置，所述电机的外侧设有环形的定位槽，定位槽位于固定板的侧边上，所述定位槽内部的底部设有呈圆周阵列的定位孔，所述电机的输出轴的末端安装有配料盒，且电机的输出轴与配料盒相接的侧边垂直，所述配料盒为空心的圆柱体结构，配料盒靠近电机的侧边安装有定位装置，所述定位装置包括定位销、轴肩、弹簧、支座、第一电磁盘和第二电磁盘，所述支座为一端敞口的空心结构，支座上敞口的一端固定在配料盒上靠近电机的一侧，支座远离配料盒的侧边设有导向通孔，所述导向通孔的内部安装有定位销，所述定位销的轴段上设有轴肩，且轴肩位于支座的外部，定位销上位于轴肩与支座之间的轴段上套接有弹簧，定位销靠近配料盒的一端设有第一电磁盘，配料盒靠近定位销的侧边设有第二电磁盘，且第二电磁盘位于支座的内部，配料盒的圆周侧边安装有挤出模头，且挤出模头与配料盒连通，配料盒远离电机的侧边连接有挤出机机筒，且挤出机机筒与配料盒连通，所述挤出机机筒的外侧设有轴承座，且轴承座位于配料盒的侧边上，轴承座的内圈与挤出机机筒的外圈之间安装有轴承。

优选的，所述挤出机机筒的轴心线与配料盒相接的侧边垂直。

优选的，所述轴承的内圈与挤出机机筒采用过盈配合，轴承的外圈与轴承座采用间隙配合。

优选的，所述定位孔的个数至少有两个。

优选的，所述轴承为深沟球轴承。

优选的，所述定位槽的截面呈锥形，定位销靠近固定板的一端呈锥形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：