[发明专利]一种螺旋管压力表及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于压力表技术领域，更具体地说，涉及一种螺旋管压力表及其生产方法。

背景技术

目前10MPa以上包含10MPa的压力表均采用螺旋管，同行业采用铜接头与螺旋管浅孔焊接，如图1所示，但使用过程中超过40MPa以上的压力，则会造成压力表焊接处密封泄露，甚至严重的出现螺旋管被冲出，很不安全，因此大部分客户40MPa以上的压力表选用全不锈钢压力表用氩弧焊焊接，但不锈钢压力表成本是铜材质压力表成本的4-5倍，对生产企业来说，经济成本投入加大，急需待开发一款铜材质压力表，满足超过40MPa以上压力的使用要求。

基于上述的问题，目前存在两种解决方案：第一种方案是将弹簧管与铜接头做成一体结构的，例如中国专利CN201320274765.5公开了一种压力表弹簧管，包括中空C型管体和第一中空转弯管体，第一中空转弯管体的一端与所述中空C型管体的一端一体成型连接在一起，压力表弹簧管采用连体一次加工成型，所有转弯处无需焊接，从而减少转弯处泄漏现象发生，但是对于铜材质的一体成型制造，增加了压力表制作的成本，同时不便于螺旋管的后续制作，加工生产更加困难；第二种方案是通过改变连接方式，例如中国专利CN201510276966.2公开了一种压力表塑料接头与弹簧管的连接结构及其生产方法，包括一个塑料接头，塑料接头上设有一个卡槽，塑料接头上设有上下方向的穿孔，穿孔从塑料接头的下端面穿至卡槽下侧壁上；还包括一个弹簧管，弹簧管一端连接一个铜卡块，铜卡块中设有连通弹簧管内腔的连接孔，连接孔下端出口于铜卡块的下端；铜卡块上连接孔下端出口处还设有一个沉槽，沉槽中设有一个热熔胶环；铜卡块卡设于卡槽中，且穿孔中设有一个铜导管，铜导管上端穿过热熔胶环伸入于连接孔中，采用卡接的方式完成弹簧管与塑料接头的连接，运用铜导管的插入实现塑料接头的定位固定，由于目前使用的压力表结构较小，上述的连接结构体积大，无法应用到小体积的压力表上，此外，塑料接头在高压力条件下，会加快老化现象，使得压力表的使用性能不稳定。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有铜材质压力表在40MPa以上压力的条件下，会造成压力表焊接处密封泄露，甚至严重的出现螺旋管被冲出，存在安全隐患的问题，本发明提供一种螺旋管压力表及其生产方法，螺旋管与铜接头连接牢固，在40MPa以上的压力下，焊接处不会出现泄露或者螺旋管被冲出的现象，使用安全可靠，消除了安全隐患，保障了人身安全。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的螺旋管压力表，包括螺旋管和铜接头，所述螺旋管包括固定端，固定端一侧设置有通孔；铜接头沿其中心开设有进气沉孔，进气沉孔一侧开设有安装接头孔，安装接头孔与进气沉孔贯通后且延伸2-3mm，螺旋管固定端插装在安装接头孔内，螺旋管的通孔与进气沉孔衔接相通，通过焊接与铜接头固定。

于本发明一种可能的实施方式中，所述通孔的直径为φ1-1.5mm，进气沉孔的直径为φ1-1.5mm。

于本发明一种可能的实施方式中，所述安装接头孔的直径D大于螺旋管的固定端直径d，安装接头孔的直径D与螺旋管的固定端直径d满足公式：D＝d+(1-2)，单位为mm。

于本发明一种可能的实施方式中，所述安装接头孔的中心轴线与进气沉孔的中心轴线在同一竖直面内且呈105-120°角。

于本发明一种可能的实施方式中，所述螺旋管的固定端外表面均设有凸棱，凸棱的高度h＝0.1(D-d)。

于本发明一种可能的实施方式中，所述凸棱为螺旋状，凸棱的截面形状为梯形或三角形。

本发明的一种螺旋管压力表的生产方法，包括以下步骤：

步骤S101、在螺旋管的固定端一侧开设通孔；

步骤S102、沿铜接头的中心轴线开设进气沉孔，然后开设安装接头孔；

步骤S103、将螺旋管的固定端插装在安装接头孔内，调整通孔与进气沉孔对应，采用Sn焊丝进行焊接，焊接时，进气沉孔与气源连接连通且不断通入气体；

步骤S104、焊接后，对焊接件进行退火处理，然后冷却至室温。

于本发明一种可能的实施方式中，所述焊接时通入气体的流速为10-25L/min；所述气体为空气或二氧化碳。

于本发明一种可能的实施方式中，所述通入的气体为空气时，在空气中添加体积含量为0.5％的氩气。

于本发明一种可能的实施方式中，所述退火处理的温度为700-800℃，冷却的速度为20-30℃/min。

3.有益效果