[发明专利]用于在孔的圆筒表面中产生螺旋状延伸的梯形底切槽的切削元件、切削工具和切削方法

权利要求书

1.一种用于在孔的圆筒形表面中产生螺旋状延伸的梯形底切槽的切削元件（34），所述切削元件（34）包括：

多个槽切削齿（54-2到54-8），用于产生具有对称横截面形状的凹槽（52），所述槽切削齿（54-2到54-8）的分布间距配合所要产生的凹槽（52）的间距（S），且所述槽切削齿（54-2到54-8）包括至少一个预加工齿（54-2至54-4），用以产生并加工底槽，以及跟随所述至少一个预加工齿（54-2至54-4）之后的多个梯形齿（54-5至54-8），所述梯形齿（54-5至54-8）的齿头部轮廓的横截面形状在所述梯形齿的垂直方向上呈梯形扩展，而以两个侧面（54-5F；54-6F）限定一个侧面角，所述梯形齿（54-5至54-8）用于进一步加工所述底槽，以产生一个最终横截面形状为梯形的底切槽，其特征在于；

所述槽切削齿（54-2到54-8）的齿头部轮廓具有对称的横截面形状，且

所述梯形齿的齿头部轮廓中被两个侧面（54-5F；54-6F）限定的侧面角在所述梯形齿（54-5至54-8）中由至少一个梯形齿（54-5）向排列其后的槽切削齿（54-6）增大，以达到最终尺寸。

2.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：所述槽切削齿（54-2到54-8）排成序列，其间的间距等于所要产生的凹槽（52）的间距（S）的两倍。

3.如权利要求1或2所述的切削元件（34），其特征在于：至少一个第一梯形齿（54-5）具有第一侧面角，且至少一个第二梯形齿（54-6）具有第二侧面角，其中所述第二侧面角大于所述第一侧面角。

4.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：所述槽切削齿（54-2到54-8）呈现圆角。

5.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：所述梯形齿（54-5至54-8）的突出尺寸相同，所述突出尺寸为高于在所述切削元件（34）上，平行于所要产生的凹槽（52）的轴线的基准水平（41）以上的尺寸。

6.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：所述至少一个预加工齿（54-2到54-4）包括至少一个圆形齿（54-2），所述圆形齿（54-2）的齿头部轮廓的横截面为圆形。

7.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：所述至少一个预加工齿（54-2到54-4）包括至少一个矩形齿（54-3，54-4），所述矩形齿（54-3，54-4）的齿头部轮廓的横截面为含有圆角的矩形。

8.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：所述切削元件（34）配置成由碳化物制成的切削刀片。

9.如权利要求1所述的切削元件（34），其特征在于：还包括一个钻出齿（54-1），位于所述槽切削齿（54-2到54-8）之前，用以钻出所述孔，并加工到规定的公称直径。

10.一种工具（12），具有旋转驱动能力，在其加工工具侧具有接口（14）且在所述接口（14）具有基座单元（16），其特征在于：在所述基座单元（16）上附接根据权利要求1到9中任一项所述的切削元件（34）。

11.一种用于在孔的圆筒形表面中产生螺旋状延伸的梯形底切槽的方法，包括以下步骤：

首先在孔的圆筒形表面上钻出一个底槽，所述底槽的宽度由两个侧面限定，并加工到规定的公称直径；及

其后同时加工所述两个侧面，以使所述底槽形成横截面为梯形的内切槽，其特征在于：

所述底槽中由所述两个侧面所限定的侧面角以至少两个级次依次增大，以达到所要产生的凹槽（52）的规定最终角度。