[发明专利]锅炉汽包内外双置平衡容器

说明书

锅炉汽包内外双置平衡容器,凝汽室1安装在锅炉汽包10外，平衡罐3安装在锅炉汽包10内，蒸汽加热保温套2套在凝汽室1下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管4两端分别与凝汽室1和平衡罐3相通，正压取样管6进水口与平衡罐3相通，负压取样管5进水口与锅炉汽包10相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管9的进水口与蒸汽加热保温套2底部相通。优点是：由于将本平衡容器分为凝汽室和平衡罐两部分构成，并且凝汽室置于汽包外，平衡罐置于汽包内，即具有内置式平衡容器和外置式平衡容器各自的优点,又克服了各自的缺点。检测汽包水位的灵敏度高,准确度高。

技术领域

本发明涉及锅炉汽包水位检测仪表领域，更具体地说它涉及锅炉汽包双置平衡容器。

背景技术

汽包水位是锅炉及其控制系统中最重要的参数之一。锅炉汽包平衡容器用于与水位指示器或差压变送器配套使用来检测汽包水位。现有的平衡容器有内置式平衡容器(平衡容器设置于汽包内)和外置式平衡容器(平衡容器设置于汽包外)。内置式平衡容器不足之处在于：凝气室中的水温比平衡罐中的水温低，且相差较大，当凝气室中的水流入平衡罐中时，引起平衡罐内水温的变化，平衡罐内水的密度受温度影响产生变化，从而引起差压变送器上压差变化，指示产生波动，给液位测量带来误差。外置式平衡容器不足之处在于: 外置式平衡容器的正压取样管直接与凝气室连接，凝气室中的水直接作为参比水柱，由于受环境温度的影响，凝气室中的水温比汽包内水温低很多，且凝气室中的水温变化与汽包内水温的变化不一致，也就是说凝气室中的水的密度变化与汽包内水密度的变化不一致，从而引起差压变送器信号不稳定，测量误差比内置式平衡容器更大。

发明内容

本发明的目的就是针对目前现有的平衡容器有内置式平衡容器和外置式平衡容器上述之不足而提供一种锅炉汽包内外双置平衡容器。

本发明由凝汽室1、蒸汽加热保温套2、平衡罐3、蒸汽及冷凝水两用导管4、负压取样管5、正压取样管6和蒸汽加热保温套冷凝水导管9构成；凝汽室1安装在锅炉汽包10外，平衡罐3安装在锅炉汽包10内，蒸汽加热保温套2套在凝汽室1下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管4两端分别与凝汽室1和平衡罐3相通，正压取样管6进水口与平衡罐3相通，负压取样管5进水口与锅炉汽包10相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管9的进水口与蒸汽加热保温套2底部相通。它还有备用正压取样管7和备用正压取样管阀8，备用正压取样管7的进水口与凝汽室1相通，备用正压取样管阀8安装在备用取正压管7上。

本发明的优点是：由于将本平衡容器分为凝汽室和平衡罐两部分构成，并且凝汽室置于汽包外，平衡罐置于汽包内，即具有内置式平衡容器和外置式平衡容器各自的优点,又克服了各自的缺点。检测汽包水位的灵敏度高,准确度高。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图所示，锅炉汽包内外双置平衡容器,由凝汽室1、蒸汽加热保温套2、平衡罐3、蒸汽及冷凝水两用导管4、负压取样管5、正压取样管6和蒸汽加热保温套冷凝水导管9构成；凝汽室1安装在锅炉汽包10外，平衡罐3安装在锅炉汽包10内，蒸汽加热保温套2套在凝汽室1下部的冷凝水部位外，蒸汽及冷凝水两用导管4两端分别与凝汽室1和平衡罐3相通，正压取样管6进水口与平衡罐3相通，负压取样管5进水口与锅炉汽包10相通，蒸汽加热保温套冷凝水导管9的进水口与蒸汽加热保温套2底部相通。

它还有备用正压取样管7和备用正压取样管阀8，备用正压取样管7的进水口与凝汽室1相通，备用正压取样管阀8安装在备用正压取样管7上。备用正压取样管用于当内置的平衡罐3损坏后,可直接从备用正压取样管7处取正压，作用相当于外置平衡容器。

使用将负压取样管和正压取样管与差压变送器11相通、差压变送器11与DCS(中文名称：集散型控制系统)12连接。

工作方式：汽包内的蒸汽从蒸汽及冷凝水两用导管首先进入凝汽室，蒸汽冷凝后存入凝汽室下部，再经蒸汽及冷凝水两用导管流入平衡罐供正压取样管之用。蒸汽加热保温套的作用在于它可使凝汽室1的冷凝水水温更加接近汽包内的水温，从而有利于提高检测汽包水位的灵敏度和准确度。