[发明专利]全自动树脂镜片模具合模、浇注系统

权利要求书

1.一种全自动树脂镜片模具合模、浇注系统，其特征在于：所述的合模、浇注系统包括依次设置有用于对树脂镜片模具进行合模的胶带合模机、用于把经过合模的镜片模具输送到树脂镜片浇注机上的镜片模具自动送模装置、用于自动浇注树脂镜片的树脂镜片浇注机、用于把浇注完成的镜片模具放置在模具托盘内的镜片模具自动取模装置；

所述的胶带合模机包括机架一（1000）和依次设置的用于输送镜片模具的输送定位装置（1001），用于确定镜片模具中心位置的中心平行夹块装置（1002），用于检测和确定镜片模具之间间距的主体检测合模装置（1003），用于固定镜片模具的贴切胶带装置（1004），用于把经过合模的镜片模具传送出来的成品退模装置（1005）；

所述的镜片模具自动取模装置，包括机架四（4001）和台板（4002），在所述的机架四（4001）上设置用于驱动旋转气缸一（4003）作X轴移动和Y轴移动的驱动机构一，在所述的旋转气缸一（4003）的转动轴上设置气缸一（4004），在所述的气缸一（4004）的活塞杆上设置气缸二（4005），在所述的气缸二（4005）的活塞杆上设置吸盘一（4006），所述的吸盘一（4006）与抽气管一连通，在所述的台板（4002）上设置模具托盘（4007），在所述的镜片模具自动送模装置中设置有镜片模具翻转机构。

2.根据权利要求1所述的全自动树脂镜片模具合模、浇注系统，其特征在于：所述的驱动机构一包括X轴滑轨（4008）和Y轴滑轨（4009），所述的X轴滑轨（4008）固定在机架四（4001）上，在所述的X轴滑轨（4008）上设置滑块一（4010），在所述的滑块一（4010）上固定设置Y轴滑轨（4009），在所述的Y轴滑轨（4009）上设置滑块二（4011），所述的旋转气缸一（4003）固定在滑块二（4011）上，在所述的X轴滑轨（4008）上设置左感应开关（4012）和右感应开关（4013）；在Y轴滑轨（4009）上设置前感应开关（4014）和后感应开关（4015）。

3.根据权利要求1所述的全自动树脂镜片模具合模、浇注系统，其特征在于：在所述的气缸二（4005）的活塞杆上设置固定板一（4018），在所述的固定板一（4018）上设置通孔，在所述的通孔上设置导管一（4019），所述的导管一（4019）的一端与抽气管连接，所述的导管一（4019）的另一端与吸盘一（4006）连接，在所述的吸盘一（4006）与固定板一（4018）之间设置弹性部件，在固定板一（4018）的另一端的导管一（4019）上设置限位螺丝一（4020）。

4.根据权利要求1所述的全自动树脂镜片模具合模、浇注系统，其特征在于：所述的模具托盘（4007）内设置等距排列的镜片模具支架（4021），在所述的台板（4002）上设置定位块（4022），在所述的台板（4002）上设置感应部件（4023），在所述模具托盘（4007）一侧设置感应片（4024），所述的感应片（4024）与感应部件（4023）位置相对。

5.根据权利要求1所述的全自动树脂镜片模具合模、浇注系统，其特征在于：所述的自动送模装置包括机架二（2001）和设置在机架二（2001）上的支架（2002）和输送带（2003），所述的输送带（2003）由电机驱动，在所述的支架（2002）上设置滑轨（2004），在所述的滑轨（2004）上设置滑块三（2005），在所述的滑块三（2005）上固定滑板一（2006），所述的滑块三（2005）由驱动机构二驱动，在所述的滑板一（2006）上设置模具抓取机构，在输送带（2003）一端并列设置模具放置平台（2007），所述的模具放置平台（2007）与驱动机构三（2008）固定连接，所述的镜片模具翻转机构设置在模具放置平台（2007）上方。

6.根据权利要求5所述的全自动树脂镜片模具合模、浇注系统，其特征在于：所述的驱动机构二包括气缸三（2009）和气缸四（2010），所述的气缸三（2009）固定在支架（2002）上，在所述的滑轨（2004）上设置滑块四（2011），在所述的滑块四（2011）上固定连接滑板二（2012），所述的气缸三（2009）的活塞杆与滑板二（2012）固定连接，在所述的滑板二（2012）上固定设置气缸四（2010），所述的气缸四（2010）的活塞杆与滑板一（2006）固定连接。