[发明专利]一种新型线缆生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及线缆生产装置领域，特别是一种新型线缆生产装置。

背景技术

目前，在线缆生产过程中，是通过挤塑机上的一层绝缘层来对线缆进行包裹上色，再通过冷水槽进行冷却，最后收线成盘，而绝缘层上的颜色是由硅烷交颜料和聚乙烯色母的方法构成的，但是由于硅烷交颜料的特殊性质，不能再挤塑机内停留太久，否则会影响缆芯的绝缘性质，因此急需一种新型的生产装置来解决此问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型线缆生产装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种新型线缆生产装置，包括挤塑装置，所述挤塑装置外部侧表面设有拉直装置，所述拉直装置外部侧表面设有上色装置，所述上色装置外部侧表面设有冷却装置，所述冷却装置外部侧表面设有收盘装置，所述挤塑装置是由挤塑壳体、位于挤塑壳体下部对称设有的挤塑支腿、位于挤塑壳体内部中间位置的线缆导轨、位于线缆导轨两侧的挤塑容器共同构成的，所述挤塑支腿与挤塑壳体之间通过螺栓相连接，所述挤塑壳体上部侧表面上开有圆孔，所述在圆孔上设有直径相同的盖子，所述盖子上设有拉环，所述挤塑容器底部侧表面上设有引导环，所述线缆导轨上开有导轨开口，所述导轨开口与引导环通过电焊的方式进行连接，所述拉直装置是由拉直箱、位于拉直箱内部上下部位的两个光滑的滚轮和位于拉直箱外表面中间位置的开关按钮共同构成的，所述滚轮上微型直线电机，所述两个滚轮中点设有固定轴，所述固定轴与拉直箱内部侧表面通过螺栓固定连接，所述上色装置是由上色箱和位于上色箱下部的上色支架共同构成的，所述上色箱内部中间位置设有上色槽，所述上色槽两侧设有颜料箱，所述颜料箱上部与上色箱通过电焊的方式进行连接，所述上色箱上部设有颜料开口，所述颜料箱下部侧表面开有矩形口，所述矩形口与上色槽衔接，所述冷却装置是由冷却箱和位于冷却箱下部的冷却支架共同构成的，所述冷却箱内部中间位置设有冷却环，所述冷却环两侧设有冷却容器，所述冷却容器上部与冷却箱的顶部通过焊接的方式进行连接，所述冷却箱顶部对称设有方形开口，所述方形开口上设有开口门，所述开口门一侧与方形开口通过合页连接，所述开口门靠近安全装置附近设有门把手，所述冷却容器下部侧表面设有出液口，所述冷却箱下部侧表面开有方形小孔，所述方形小孔与出液口之间通过导管连接，所述收盘装置包括收盘箱，所述收盘箱固定安装在地面上，所述收盘箱内部设有转动轴，所述转动轴两端设有转动轴承，所述转动轴承固定安装在收盘箱内的中间部位，所述转动轴内部设有直线电机，所述收盘箱外部侧表面上设有启动开关。

所述将塑料溶液通过圆孔倒进挤塑容器中，再由挤塑容器进入线缆导轨内部对线缆进行包裹。

所述两个滚轮之间的距离和线缆的直径大小相同，线缆通过两个滚轮之间以达到拉直的效果。

所述开关按钮与微型直线电机相连接，用开关按钮来控制滚轮的转动。

所述上色槽的高度与线缆导轨的高度和两个滚轮之间的距相同，保持缆线在同一水平高度上。

所述导管通过方形小孔沿着冷却支架延伸至地下水池中。

所述启动开关与直线电机相连接，以此来控制转动轴的转动情况。

所述开口门的另一侧与方形开口设有安全装置，需要时才能打开。

所述收盘箱内的中间部位分别设有两个与转动轴承直径大小相同的方形盒，所述方形盒可供转动轴承固定放置，所述方形盒内部设有四个卡角，其目的用于固定转动轴承，防止转动轴承在转动时造成松动。

所述收盘箱与方形盒之间通过电焊的方式进行连接。

利用本发明的技术方案制作的一种新型线缆生产装置，线缆能够先涂上一层绝缘皮，之后在进行上色处理，能够避免色母的浪费，保证线缆的绝缘效果，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明所述一种新型线缆生产装置的结构示意图；

图2是本发明所述挤塑容器与缆线导轨局部放大图；

图3是本发明所述滚轮局部放大图；

图4是本发明所述颜料箱局部放大图；

图5是本发明所述冷却装置顶部放大图；

图6是本发明所述收盘装置内部详解图；