[发明专利]一种用于皮具生产的皮革原料用的高品质雾面处理剂

说明书

技术领域

本发明属于皮具加工处理技术领域，具体涉及一种用于皮具生产的皮革原料用的高品质雾面处理剂。

背景技术

随着技术的发展，皮革制品已经实现了多样化的生产，丰富了人们的生活。随着技术的发展，人们逐渐研究出对皮革表面进行雾面、亮面、做旧、增色、压纹等处理方式，获得具有多种表面效果的皮具产品，丰富人们的选择。皮革的雾面处理是一种常见的表面处理方式，主要是通过在经过预处理的皮革表面擦拭或喷涂雾面处理剂在皮革表面形成具有雾面效果的涂层。

CN 103255628A公开了一种合成革用雾面湿涩感处理剂及其制备方法，该合成革用雾面湿涩感处理剂由以下组分组成：改性聚氨酯树脂、DMF、醋酸丁酯、二氧化硅消光粉、羊毛脂、聚氧乙烯醚、蓖麻油和有机硅流平剂。CN 103103779A公开了一种合成革用水性雾面油感烫亮处理剂，由以下组分组成：水性聚氨酯光油、改性聚氨酯乳液、水、二氧化硅消光粉、改性酰胺蜡粉、有机硅流平剂、水性聚氨酯增稠剂。CN 101597863公开了一种合成革用水性PU雾面擦色表处剂，由下列重量百分比的原料组成：水性聚氨酯树脂40~50%、水30~40%、消光粉3~6%, 有机硅消泡剂1~5%、有机硅流平剂0.5~5% 和水性聚氨酯增稠剂0.5~5%。通过上述类型的表面处理剂对皮革进行擦拭处理后，皮具表面有一定的雾面擦色效果，为人们提供了较多可供选择的新产品。但现有的上述类雾面处理剂在应用到皮革原料上后，其产生的雾化层通常与皮革表层间的结合强度不高，经过长时间的使用或摩擦、日晒雨淋等环境变化，雾化层逐渐变薄、磨损甚至消失，同时雾化层会影响皮革的拉伸性、柔韧性等，影响了皮具的使用寿命。此外现有处理剂产生的雾化层外观形状单调，立体感不强，制约了皮具类新产品的开发生产。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种用于皮具生产的皮革原料用的高品质雾面处理剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于皮具生产的皮革原料用的高品质雾面处理剂，由如下重量份的物质制成：

40~45份水性聚氨酯树脂、15~20份醇酸树脂、8~11份氨基树脂、30~35份去离子水、4~8份羧甲基纤维素钠、2~4份凹凸棒土、1~3份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、2~4份硬脂酸甘油单酯、4~7份改性聚丙烯纤维、1~3份六偏磷酸钠、2~4份钛酸酯偶联剂、0.5~1份抗氧剂、0.2~0.5份紫外线吸收剂。

优选的，由如下重量份的物质制成：

43份水性聚氨酯树脂、18份醇酸树脂、10份氨基树脂、33份去离子水、6份羧甲基纤维素钠、3份凹凸棒土、2份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3份硬脂酸甘油单酯、6份改性聚丙烯纤维、2份六偏磷酸钠、3份钛酸酯偶联剂、0.8份抗氧剂、0.4份紫外线吸收剂。

进一步的，所述凹凸棒土的颗粒大小为400~500目。

进一步的，所述改性聚丙烯纤维的制备方法包括如下步骤：

（1）先将聚丙烯纤维放入到质量分数为8~10%的硝酸溶液中浸泡处理20~25min，取出后用清水冲洗一遍后备用；所述聚丙烯纤维的长度为1.5~3.5mm；

（2）将步骤（1）处理后的聚丙烯纤维放入到变温箱内，先加热保持变温箱内的温度为120~130℃，保温处理8~10min后，按13~15℃/s的速度快速将变温箱内的温度降至-25~-30℃，保温处理3~5min后取出，放入到大气环境下自然升至常温后备用；

（3）将步骤（2）处理后的聚丙烯纤维放入到改性液中浸泡处理50~60min，期间加热保持改性液的温度为55~60℃，同时施加频率为70~74kHz的超声波进行处理，完成后滤出干燥至恒重即可；所述的改性液中各成分及其对应重量份为：10~13份纳米二氧化钛、8~10份硅烷偶联剂、5~8份甲酸丙烯酸甲酯、2~4份聚乙二醇、1~3份戊二醇、1~3份硬脂酸铝、180~200份水。

进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂264、抗氧剂1010中的任意一种。

进一步的，所述紫外线吸收剂为紫外线吸收剂UV-P、紫外线吸收剂UV-O、紫外线吸收剂UV-327中的任意一种。

进一步的，所述雾面处理剂的制备方法是先将除改性聚丙烯纤维外的所有原料成分共同混合放入到搅拌机内，以700~900转/分钟的转速搅拌处理30~35min后，再将改性聚丙烯纤维投入混合，以1500~1700转/分钟的转速搅拌处理20~25min后即可。