[发明专利]一种航天用耐磨防腐3D打印材料及其制备方法

权利要求书

1.一种航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性ABS树脂80-120份、氟橡胶20-60份、聚烯烃弹性体5-15份、三元乙丙橡胶10-30份、硅橡胶5-15份、乙丙橡胶2-8份、甲苯二异氰酸酯3-5份、纳米氧化锌2-8份、碳黑母粒3-9份、陶土1-5份、白炭黑2-6份、硼酸锌2-6份、氯化石蜡1-5份、硅烷偶联剂KH-550 2-6份、癸二酸二丁酯3-5份、硫黄2-8份、二乙基次膦酸铝3-9份、防老剂AW 2-6份、对苯二胺3-6份、十溴二苯乙烷3-6份、甘油1-7份、环烷油1-4份、增塑剂DCHP 4-8份、增塑剂BBP2-5份、防腐填料6-12份、耐磨填料8-16份。

2.根据权利要求1所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，改性ABS树脂的原料按重量份包括：ABS树脂5-15份、聚甲基三乙氧基硅烷4-8份、二月桂酸二丁基锡2-5份、1,6-己二胺1-6份。

3.根据权利要求1或2所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，改性ABS树脂按如下工艺进行制备：将ABS树脂和聚甲基三乙氧基硅烷混合，升温，保温，然后加入二月桂酸二丁基锡混合均匀，降温，保温，接着滴加蒸馏水，反应，然后加入1,6-己二胺混合均匀，搅拌，注入模具后加热，冷却至室温得到改性ABS树脂。

4.根据权利要求1-3任一项所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，改性ABS树脂按如下工艺进行制备：将ABS树脂和聚甲基三乙氧基硅烷混合，升温至120-140℃，保温1-3h，然后加入二月桂酸二丁基锡混合均匀，降温至70-90℃，保温10-30min，接着滴加蒸馏水，在90-100℃下反应6-7h，然后加入1,6-己二胺混合均匀，于850-1050r/min转速搅拌1-2h，注入模具后于80-200℃加热1-3h，冷却至室温得到改性ABS树脂。

5.根据权利要求1-4任一项所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，防腐填料的原料按重量份包括：丙烯酸丁酯5-15份、纳米二氧化锡粉体3-6份、硅烷偶联剂KH-570 2-5份、硫酸钙1-4份、氮化硅3-5份、硫酸钡2-4份、风化煤1-3份、磷酸锌2-5份、沸石粉3-6份、氧化锆2-6份。

6.根据权利要求1-5任一项所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，防腐填料按如下工艺进行制备：将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，搅拌，冷却至室温，然后置于冰水浴中破碎，超声处理，然后升温，保温，接着加入硫酸钙、氮化硅、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和氧化锆混合均匀，水浴分散，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，即得到防腐填料。

7.根据权利要求1-6任一项所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，防腐填料按如下工艺进行制备：将丙烯酸丁酯和纳米二氧化锡粉体混合均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570，于38-46℃搅拌20-28h，冷却至室温，然后置于冰水浴中破碎，超声处理10-14min，然后升温至85-95℃，保温1-3h，接着加入硫酸钙、氮化硅、硫酸钡、风化煤、磷酸锌、沸石粉和氧化锆混合均匀，于45-55℃水浴分散2-4h，静置分层，去除上层清液，将下层反应产物进行抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到防腐填料。

8.根据权利要求1-7任一项所述的航天用耐磨防腐3D打印材料，其特征在于，耐磨填料的原料按重量份包括：纳米石墨4-8份、炭黑2-5份、重晶石粉1-4份、纳米氢氧化铝3-5份、纳米二氧化硅2-4份、云母粉1-4份、滑石粉3-6份、马来酸酐2-5份、过硫酸铵1-5份、苯乙烯3-6份、醋酸钾1-4份、十六烷基三甲基溴化铵3-5份、钛酸酯偶联剂4-8份。