[发明专利]一种防眩光3D玻璃的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及3D玻璃加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种防眩光3D玻璃的制作方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，车载工业类的产品已逐渐应用于人们的日常生活以及工作中，且3D玻璃产品已逐渐成为时代主流。

其中，用于车载工业类的产品均需要具备防眩光功能，但是，现有技术中，通过蚀刻或喷涂的方式进行防眩光制作，但是，3D玻璃基于目前工艺无法进行适当的蚀刻处理，当采用喷涂处理时，由于存在角度问题，导致最终形成的防眩光效果不均匀。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种防眩光3D玻璃的制作方法，该制作方法制作的防眩光3D玻璃表面防眩光效果均匀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防眩光3D玻璃的制作方法，所述制作方法包括：

提供第一预设尺寸的玻璃基板；

在所述玻璃基板的第一表面进行防眩光处理；

对所述防眩光处理后的玻璃基板进行弯曲处理，形成预设形状的3D玻璃；

其中，所述3D玻璃的凸面具备防眩光功能。

优选的，在上述制作方法中，所述在所述玻璃基板的第一表面进行防眩光处理包括：

在所述玻璃基板的第二表面设置防眩光保护膜层；

对所述玻璃基板的第一表面进行蚀刻处理，使其所述第一表面具有防眩光效果。

优选的，在上述制作方法中，所述制作方法还包括：

在所述玻璃基板的第一表面进行防眩光处理之后，将所述第一预设尺寸的玻璃基板切割为第二预设尺寸的玻璃基板；

其中，所述第一预设尺寸大于所述第二预设尺寸。

优选的，在上述制作方法中，所述制作方法还包括：

在所述第二预设尺寸的玻璃基板上设置保护油墨层；

通过CNC精雕机进行打孔处理以及磨边处理。

优选的，在上述制作方法中，所述制作方法还包括：

将进行了打孔处理以及磨边处理后的第二预设尺寸的玻璃基板通过超声波清洗机进行表面清洁处理。

优选的，在上述制作方法中，所述制作方法还包括：

将所述预设形状的3D玻璃通过钢化炉以设定温度以及设定时间进行钢化处理。

优选的，在上述制作方法中，所述设定温度的范围为380℃-420℃，包括端点值。

优选的，在上述制作方法中，所述设定时间的范围为3小时-8小时，包括端点值。

优选的，在上述制作方法中，所述制作方法还包括：

在钢化处理完成后的所述预设形状的3D玻璃的凸面形成防指纹层。

优选的，在上述制作方法中，所述制作方法还包括：

在钢化处理完成后的所述预设形状的3D玻璃的凹面形成油墨层，并进行曝光处理以及显影处理。

通过上述描述可知，本发明提供的一种防眩光3D玻璃的制作方法包括：提供第一预设尺寸的玻璃基板；在所述玻璃基板的第一表面进行防眩光处理；对所述防眩光处理后的玻璃基板进行弯曲处理，形成预设形状的3D玻璃；其中，所述3D玻璃的凸面具备防眩光功能。

通过在平整的玻璃上先进行防眩光处理，使其一表面上具有防眩光效果，之后再对其玻璃进行弯曲处理，形成具有均匀防眩光效果的3D玻璃。解决了现有技术中直接在3D玻璃上形成不均匀防眩光的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种防眩光3D玻璃的制作方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参考图1，图1为本发明实施例提供的一种防眩光3D玻璃的制作方法的流程示意图。

所述制作方法包括：

S101：提供第一预设尺寸的玻璃基板。