[发明专利]一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法

权利要求书

1.一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：该材料制备方法步骤如下，

(1)粉煤灰漂珠的预处理：

称取原料，将一定量的粉煤灰漂珠放入到蒸馏水中，搅拌，静置5~10min后，将上层的漂珠取出，置于表面皿中，于90~110℃的电热鼓风干燥箱中烘干，备用；

(2) 中空玻璃微球的预处理：

称取原料，将一定量的中空玻璃微球放入到盛有蒸馏水的烧杯中，搅拌，10~20min后静置，待中空玻璃微球与水完全分层后，将上层微球取出，置于表面皿中，80~100℃的烘箱中烘干，备用；

(3) 预混液的制备：

以蒸馏水为溶剂，丙烯酰胺和N,N’-亚甲基双丙烯酰胺分别为单体和交联剂来制备预混液，柠檬酸作为分散剂；

(4) 浆料的制备：

将一定量硼硅酸盐玻璃加入到(3)的预混液中，经高速行星式球磨机球磨一定时间后，得到含有硼硅酸盐玻璃的混合液，然后将中空玻璃微球和粉煤灰漂珠按照一定配比加入到混合液中，不断搅拌，混合均匀，备用；

(5) 粉煤灰漂珠-中空玻璃微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料的制备：

向(4)中的浆料中加入一定量的过硫酸铵，待搅拌均匀后，将浆料倒入到模具中并不断振荡，然后将模具置于40~50℃烘箱中，待成型脱模后得到半干的坯体，经干燥和烧结后，得到粉煤灰漂珠-中空玻璃微球/硼硅酸盐玻璃固体浮力材料。

2.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：粉煤灰漂珠的粒径分布为80~200目；中空玻璃微球的粒径分布为0~100μm。

3.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：浆料中的固体的含量为10~50 wt.%；硼硅酸玻璃的加入量10~40 wt.%。

4.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：微球(包括中空玻璃微球和粉煤灰漂珠)与硼硅酸玻璃的质量比为0~2:1；蒸馏水：丙烯酰胺：N’N亚甲基双丙烯酰胺三者之间的配比为(80~110) ml:(15~25) g:(1~3) g。

5.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：制备混合浆料时球磨机以400~600rpm高速球磨3~5 hs。

6.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：每90~100ml中浆料加入1.5~2g的柠檬酸。

7.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：过硫酸铵溶液的浓度为5~10 wt.%，每100ml浆料的中加入量为1~3ml。

8.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：所使用的立方六联模具尺寸为(20~30)mm×(20~30)mm×(20~30)mm。

9.根据权利要求1所述的一种漂珠/中空微球/硼硅酸盐玻璃浮力材料制备方法，其特征在于：当对坯体进行烧结时，从室温升温至600℃，其升温速率为0.5~2℃/min，保温1~2h；烧结温度为650~800℃，保温时间为1~3h。