[发明专利]60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺

说明书

本发明公开了一种60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺，特别是一种涉及钢轨焊接技术领域的60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺。本发明的60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺，包括闪平阶段、脉动阶段、加速烧化阶段、顶锻阶段和保压阶段，焊接过程中焊接的总热输入量为8.2MJ～8.7MJ，焊接的总持续时间为111s～121s，焊接顶锻量为16.0mm～16.6mm。采用本发明的方法能够成功将60kg/m U75V+U75VG钢轨进行移动闪光焊接，钢轨接头的内部缺陷少，焊接质量稳定，可以通过疲劳试验、拉伸试验以及静弯试验的等各项力学性能试验；并且钢轨接头能够连续通过15支闪光焊接头落锤检验，具有较好的稳定性。

技术领域

本发明涉及一种60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺，特别是一种涉及钢轨焊接技术领域的60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺。

背景技术

随着各国对铁路重载要求的日益严格，铁路轴重不断提高，要求钢轨具有更强的耐磨性，也就是更高的硬度要求。在现有技术中60kg/m U75V+U75VG钢轨焊接主要包括闪平阶段、脉动阶段、加速烧化阶段、顶锻阶段和保压阶段，由于60kg/m U75V+U75VG钢轨焊接过程中各个因素相互影响，因此如何选取焊接控制的参数，如何选择并协调各个参数的控制范围是60kg/m U75V+U75VG钢轨的关键问题。其中，U75V+U75VG是指将型号为U75V和型号为U75VG的钢轨焊接在一起。在现有技术中生产厂按TB/T3276～2011 《高速铁路用钢轨》标准生产的60kg/m U75VG高速铁路百米钢轨，在生产过程中因短尺、轧疤、夹杂物或平直度控制不满足TB/T3276～2011高速钢轨标准。并且现有技术中焊接U75V+U75VG钢轨焊接时因轨底灰斑尺寸超标等原因导致接头落锤检验总是不合格。

发明内容

本发明提供了一种可以有效避免钢轨接头的内部缺陷少，显著提高焊接质量稳定性的60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺。

本发明的60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接工艺，包括闪平阶段、脉动阶段、加速烧化阶段、顶锻阶段和保压阶段，焊接过程中焊接的总热输入量为8.2MJ～8.7MJ，焊接的总持续时间为111s～121s，焊接顶锻量为16.0mm～16.6mm。

进一步的是，闪平阶段的焊接热输入量为1.5MJ～1.8MJ，持续时间为19s～20s；脉动阶段的焊接热输入量为5.8MJ～6.2MJ，钢轨消耗量为6.0mm～8.5mm，持续时间为 64s～66s；加速烧化阶段的焊接热输入量为0MJ～0.3MJ，钢轨消耗量为7.5mm～8.8mm，持续时间为19s～21s；顶锻阶段的焊接热输入量为0MJ～0.1MJ，钢轨消耗量为16.5mm～ 16.8mm，带电顶锻时间0.4s～0.5s；保压阶段的持续时间为10s～14s。

进一步的是，保压阶段的保压压力为26t～28t。

进一步的是，焊接完成后对钢轨焊接接头进行热处理。

进一步的是，热处理时将接头温度自然冷却到300℃后，采用中频电源全断面加热闪光焊接头至轨头焊缝踏面峰温达到900℃～920℃，然后采用喷风装置加速风冷闪光焊接头踏面加热区域，喷风口距离踏面40mm～45mm，喷风风压0.2MPa～0.25MPa，终冷温度≥430℃。

本发明的有益效果是：本申请的方法通过控制焊接热总输入量，闪平、脉动、加速烧化、顶锻四个阶段的焊接热输入量和每个阶段的持续时间，来改善钢轨焊接的质量。采用本发明的方法，能够成功实现60kg/m U75V+U75VG钢轨移动闪光焊接，钢轨接头的内部缺陷少，焊接质量稳定，可以通过疲劳试验、拉伸试验以及静弯试验的测试满足要求；钢轨接头能够连续通过15支闪光焊接头落锤检验，具有较好的稳定性。

附图说明