[发明专利]一种可剥离保护涂料、涂层及涂料的制备方法

说明书

为克服现有可剥离涂层存在无法耐强酸、强碱以及机械性能柔韧无法达到要求的问题，本发明提供了一种可剥离保护涂料，包括以下组分：脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯分散体、光固化型聚氨酯丙烯酸分散体和光引发剂。同时，本发明还公开了上述可剥离保护涂料的制备方法以及包括由上述剥离保护涂料制得的可剥离保护涂层。本发明提供的可剥离保护涂料制得的涂层不但能够耐强酸强碱，而且具有更强的韧性、弹性，机械强度及耐温性。

技术领域

本发明属于保护涂料技术领域，具体涉及一种可剥离保护涂料、涂层及涂料的制备方法。

背景技术

随着社会进步，人民生活水平的提高，表面装饰技术在近年来得到了迅速的发展，为了增强和改变产品外观，提高产品的档次，各种表面装饰技术如注塑、CNC加工、阳极氧化、蚀刻、PMH等技术都被引入到电子产品的表面装饰中，在产品加工过程中非装饰面进行保护的通常做法是贴保护膜，然而贴膜技术不适用于非装饰面为曲面的保护，主要是在贴合度方面存在不足，容易造成气泡，褶皱而对非装饰面造成划伤，难以提高产品加工精度。

可剥离涂层由于其优良的性能而广泛应用在电子、汽车、机械、建筑、医疗等领域的表面装饰技术中。但随着技术的发展，对可剥离保护涂料的性能也越来越高。将可剥离涂层应用到电子产品表面加工过程保护，可以保护产品表面免受压伤、碰伤、磨损、污染、腐蚀等，从而提高产品的良率。目前虽然有专利报道有耐酸、耐碱及其他腐蚀性的可剥离涂层，但由于其主体树脂的限制性，也只是能够耐受日常的化学腐蚀和电化学腐蚀，无法达到耐强酸、强碱的需求，另外保护膜的综合性能包括机械性能柔韧等无法达到要求。

发明内容

针对现有可剥离涂层存在无法耐强酸、强碱以及机械性能柔韧无法达到要求的问题，提供一种可剥离保护涂料、涂层及涂料的制备方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种可剥离保护涂料，包括以下组分：

脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯分散体、光固化型聚氨酯丙烯酸分散体和光引发剂。

可选地，以重量份计，包括以下重量组分：

脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯分散体30～60份、光固化型聚氨酯丙烯酸分散体30～60份和光引发剂1～5份。

可选地，所述脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯分散体包括由脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯颗粒分散于水中形成的分散体，其中，所述脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯颗粒的分子链中具有环氧基官能团。

可选地，所述脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯颗粒的颗粒平均粒径为50～200nm，数均分子量大于50000，玻璃化转化温度为10～45℃。

可选地，所述脂肪族阴离子聚酯型聚氨酯分散体的固含量为31％～42％。

可选地，所述光固化型聚氨酯丙烯酸分散体包括由脂肪族聚氨酯丙烯酸颗粒分散于水中形成的分散体。

可选地，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸颗粒的颗粒平均粒径为50～200nm，数均分子量为50000～200000，玻璃化转化温度为10～45℃。

可选地，所述光固化型聚氨酯丙烯酸分散体的固含量为38％～42％。

可选地，所述光引发剂包括苯甲酮、二苯乙醇酮、二苯乙二酮、1-羟基环己基苯甲酮、单酰基氧化膦、双酰基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦和2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮中的一种或多种。

可选地，所述可剥离保护涂料还包括助溶剂，所述助溶剂的重量组分为5～10份。

可选地，所述助溶剂包括乙二醇丁醚、丙二醇甲醚和二丙二醇甲醚中的一种或多种。

可选地，所述可剥离保护涂料还包括纳米填料，所述纳米填料的重量组分为3～12份。