[发明专利]一种新型高效的HVAC内机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种新型高效的HVAC内机。

背景技术：

现有的HVAC内机，包括外壳、换热器和离心风机，所述外壳由上侧板、下侧板、前侧板和后侧板围成空腔，所述换热器和离心风机安装在d空腔里，空腔的左侧设有左侧板，左侧板上设有第一出风口，空腔的右侧设有第一进风口，所述第一出风口、第一进风口和空腔是连通的，所述换热器的呈V字形，换热器位于第一进风口的左侧，离心风机位于第一出风口的右侧，所述离心风机包括蜗壳、风轮和电机，所述蜗壳包括第二进风口和第二出风口，第二进风口包括第二上进风口与第二下进风口，所述蜗壳位于上侧板和下侧板中间，所述第二上进风口与上侧板之间有一端间距，所述第二下进风口与下侧板之间有一端间距，所述第一出风口与第二出风口是连通的。

上述的结构存在如下技术问题：1)由于第二出风口与第一出风口之间存在一端距离，当第二出风口往第一出风口排出风时，风会出现蜗流现象，导致风量流失过多，降低风机运行效率，成本增加；2)另外蜗壳的第二上进风口和第二下进风口分别与上侧板和下侧板之间的间距窄，蜗壳的进风量小，导致风机排风量减低，风机运行效率降低；3)蜗壳与空腔的参数比例设计不合理，影响风机的效率,降低电机运行效率。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型高效的HVAC内机,它可以降低电机输出功率，提高风机运行效率，节约电能。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种新型高效的HVAC内机，包括外壳、换热器和离心风机，所述外壳由上侧板、下侧板、前侧板和后侧板围成空腔，所述换热器和离心风机安装在d空腔里，空腔的左侧设有左侧板，左侧板上设有第一出风口，空腔的右侧设有第一进风口，所述第一出风口、第一进风口和空腔是连通的，所述换热器的呈V字形，换热器位于第一进风口的左侧，离心风机位于第一出风口的右侧，所述离心风机包括蜗壳、风轮和电机，所述蜗壳包括第二进风口和第二出风口，所述蜗壳的第二出风口处设有蜗舌，第二进风口包括第二上进风口与第二下进风口，所述蜗壳位于上侧板和下侧板中间，所述第二上进风口与上侧板之间有一段间距，所述第二下进风口与下侧板之间有一段间距，所述第一出风口与第二出风口是连通的，所述蜗壳的蜗舌接一静压回复板，所述静压回复板是倾斜设置，静压回复板的一端与蜗壳出风口的蜗舌相接，静压回复板的另一端向第一出风口方向延伸。

上述所述第一出风口与第二出风口之间设有排风通道，所述静压回复板设置在排风通道上且往第一出风口方向延伸。

上述所述第一出风口的宽度H1与第二出风口的宽度H2是相等的。

上述所述位于第二出风口上的蜗舌对应的蜗壳顶板紧贴在后侧板上。

上述所述第二出风口位于上侧板和下侧板的中部。

上述所述第一空腔里设有落水盘，所述落水盘位于换热器的下方且落水盘往下侧板方向倾斜安装。

上述所述第一空腔分为A区空腔和B区空腔，所述离心风机位于A区空腔，换热器位于B区空腔，所述A区空腔区域在第二出风口与换热器最左端之间，所述B区空腔区域在换热器最左端与第一进风口之间。

上述所述在静压回复板的基础上，蜗壳参数设置满足如下条件：0.5≤B1/B≤0.7，B1是蜗壳的宽度，B是外壳的宽度。

上述所述风轮的有效宽度与风轮的外径比例：0.7≤2b2/D2≤1，b2是风轮的有效宽度，D2是风轮的外径。

上述所述蜗壳的长度与A区空腔的长度比例：0.7≤L1/L≤0.9，L1是蜗壳的长度，L是A区空腔的长度。

所述蜗舌是圆弧形，蜗舌的半径r在13mm≤r≤15mm。

所述静压回复板的倾斜角度a在20°≤a≤30°。

所述蜗壳的宽度H3在234mm≤H3≤242mm。

所述风轮的直径R在216mm≤R≤224mm，风轮的宽度为H4在214mm≤H3≤222mm。

本发明与现有技术相比，具有如下效果：