[发明专利]一种高硬度钢材的铣加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种铣加工工艺，特别涉及一种高硬度钢材的铣加工工艺。

背景技术

随着科学技术的不断提高，对于生产加工制造的需求量也就越来越高，而在生产加工制造中数控机床的使用最为广泛，因此对于数控机床的要求也越来越高，现阶段，对于高硬度钢材的加工技术较为困难，主要表现在其表面硬度过高，而较易导致铣刀、车刀等加工刀具损坏，因此急需一种能够轻松快捷地对高硬度钢材完成加工的工艺。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度钢材的铣加工工艺，能够。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高硬度钢材的铣加工工艺，具体包括如下步骤：

（1）、前处理：用冷却水对钢材表面进行冲洗处理，去除表面污垢；

（2）、淬火：采用淬火枪炬对钢材表面进行淬火处理，淬火温度为300-360℃，淬火时间为1-2h；

（3）、铣加工：将淬火结束的钢材立刻放入数控铣床，对钢材表面进行铣加工，同时采用冷却水对钢材进行冷却处理；

（4）、抛光：采用抛光仪器对钢材的铣加工处进行抛光处理，最终完成对高硬度钢材的铣加工。

在本发明一个较佳实施例中，所述淬火枪炬通过燃烧天然气形成高温火焰。

在本发明一个较佳实施例中，所述数控铣床的铣刀采用耐高温铣刀。

在本发明一个较佳实施例中，所述抛光仪器为钢丝轮毛刷。

本发明的有益效果是：本发明一种高硬度钢材的铣加工工艺，通过采用对高硬度钢材表面先淬火后铣加工的工艺，能够轻松快捷地完成对高硬度钢材表面的铣加工处理，并且在铣加工的同时完成对淬火后产品的冷却处理，生产效率得到大幅提高。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明的实施例包括：

一种高硬度钢材的铣加工工艺，具体包括如下步骤：

（1）、前处理：用冷却水对钢材表面进行冲洗处理，去除表面污垢；

（2）、淬火：采用淬火枪炬对钢材表面进行淬火处理，淬火温度为300-360℃，淬火时间为1-2h，降低钢材表面的硬度和耐磨性能；

（3）、铣加工：将淬火结束的钢材立刻放入数控铣床，对钢材表面进行铣加工，同时采用冷却水对钢材进行冷却处理，再降低钢材硬度和耐磨性后方便数控铣床对钢材进行铣加工，与此同时能够对淬火后的钢材进行冷却处理，生产效率高；

（4）、抛光：采用抛光仪器对钢材的铣加工处进行抛光处理，最终完成对高硬度钢材的铣加工。

其中，所述淬火枪炬通过燃烧天然气形成高温火焰；所述数控铣床的铣刀采用耐高温铣刀；所述抛光仪器为钢丝轮毛刷。

区别于现有技术，本发明一种高硬度钢材的铣加工工艺，通过采用对高硬度钢材表面先淬火后铣加工的工艺，能够轻松快捷地完成对高硬度钢材表面的铣加工处理，并且在铣加工的同时完成对淬火后产品的冷却处理，生产效率得到大幅提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。