[发明专利]一种金锡合金分离的方法

说明书

本发明涉及一种金锡合金分离的方法，属于有色金属火法冶金技术领域。将金锡合金与硫化剂混合均匀后放入密闭容器中密封，在无氧、搅拌条件下进行硫化反应，将金锡合金中的锡硫化为硫化亚锡。硫化后物料在一定条件下进行真空蒸馏，使硫化亚锡挥发，从而实现金和锡的分离。本发明工艺流程短，金锡合金通过硫化及真空蒸馏两个工艺步骤即可分离。

技术领域

本发明涉及一种金锡合金分离的方法，属于有色金属火法冶金技术领域。

背景技术

不同组成比例的金锡合金具有高的导热性，低的蒸气压，优良的耐蚀性，良好的浸润性和流动性，被用于镀金或者镀金合金的引线框架及引线的钎焊。金锡合金钎料具有钎焊温度适中、高强度、无需助焊剂、良好的浸润性、低粘滞性、抗热疲劳等特点，被广泛应用于大功率LED，电劢汽车和激光器等微电子领域，以及光通信和光电器件领域。在金锡合金生产加工过程及使用过程中会产生金锡合金废料，在铜、铅、锡阳极泥综合回收过程中以及电子元器件回收过程中也会产生含有杂质的金锡合金。每克金价格约是锡的2000倍，因此回收金锡合金中的金具有极大的经济价值。

目前，从金锡合金中回收金的方法主要为湿法，主要方法有：⑴王水直接溶解法，将金锡合金物料直接采用王水溶解，使金以氯金酸形式进入溶液，再使用还原剂将溶液中的氯金酸还原为金属金。该方法在溶金过程中锡易被王水氧化为不溶性的二氧化锡，阻碍金溶解，同时造成过滤困难，导致金回收率低。⑵电化学溶解法，根据物料中贵金属和贱金属电极电位差异，通过电解，使贵、贱金属分离。该方法可处理任何形状的物料，但处理量小，效率低。⑶金属碎化-溶解法，将金锡合金与金属铝混合后在一定温度下焙烧使其形成新的合金，然后采用稀酸溶解除去锡、铝，不溶物再采用王水溶解回收金。该方法存在的主要问题是引入了新的杂质铝，需要后续深度除杂净化，工艺流程较长，且锡没有得到有效回收。

上述从含锡物料中提金的方法最后均是将金溶解在溶液中，再从溶液中提取金。这些方法存在金回收工艺流程长，金溶解过程中锡元素容易和溶液形成胶体，造成过滤困难，湿法处理流程中会产生大量的废水，废水中还含有少量的金，需对废水进行回收利用等缺点。

申请号为201410270455.5的中国专利公开了一种从金锡合金废料中回收金及锡的方法，该方法将金锡合金废料与氧化性钠(钾)盐按质量比混合，装入镍或铁坩埚内，置于高温炉内，在500～700℃温度下焙烧1～3小时，反应结束后，冷却，水浸，固液分离后，获得锡酸钠(钾)溶液及不溶渣；锡酸钠溶液经净化除杂、浓缩结晶后获得锡酸钠(钾)产品；不溶渣再采用盐酸+氧化剂溶解，获得含金溶液，净化后，添加还原剂获得高纯海绵金。该方法提金需要添加多种试剂，流程长。

发明内容

本发明目的是提供一种金锡合金分离的方法，它简单、易于操作。

本发明通过以下技术方案实现：

步骤一、按金锡合金中锡元素变为硫化态所需硫化剂摩尔分数的1.0～1.2倍添加硫化剂；

步骤二、将金锡合金与硫化剂混合均匀后放入密闭容器中并密封，在无氧、搅拌条件下，控制加热温度在200℃～500℃使物料进行硫化；

步骤三、将步骤二所得硫化产物放入真空炉中，在温度1100℃～1400℃，真空度1～100Pa下，进行真空蒸馏，使硫化物挥发，实现金锡分离的目的。

本发明中使用的硫化剂为硫磺。

本发明所述金锡合金除含金和锡元素外，还可含有少量其它金属元素。