[发明专利]一种智能燃气表内置电机阀

说明书

本发明公开的一种智能燃气表内置电机阀，包括阀门组件和电机组件，阀门组件包括阀体、密封罩、螺母及螺杆，电机组件包括电机座、座盖、电机及传动齿轮组件，阀体与电机座固定连接，螺母包括母套，母套与螺杆螺纹配合，母套的顶端设置有限位挡板，螺杆的顶端形成有锥面部或球面部；传动齿轮组件包括传动套，传动套的内壁上设置有若干沿同一时针方向倾斜的棘齿，螺杆的外部固定有传动座，传动座的外周设置有若干与棘齿配合的弹性棘爪，弹性棘爪的自由端卡入于棘齿的齿槽内。本发明结构简单合理，开阀到位时螺杆与螺母之间不会发生自锁，闭阀到位时电机不易因堵转而损坏，工作性能稳定可靠，使用寿命较长。

技术领域

本发明涉及阀门控制技术领域，特别涉及一种智能燃气表内置电机阀。

背景技术

智能型燃气表通常采用电机阀作为执行机构来控制燃气表的开启与关闭。目前常见的智能燃气表内置电机阀的结构主要包括阀体、阀座、阀盖、电机、减速齿轮组、螺杆、螺母及密封罩，阀体通过阀盖与阀座固定连接，电机和减速齿轮组对应装设于阀座内，螺杆的顶端通过螺母与密封罩传动连接，螺杆的底端穿过阀盖并与减速齿轮组传动连接，阀体的顶部设有与密封罩相对应的阀口。工作时，电机通过减速齿轮组带动螺杆转动，使得螺杆与螺母相对运动，进而驱动密封罩沿螺杆的轴向移动，从而达到控制阀口开闭的效果。具体也可参见授权公告号为CN201339750Y公开的一种燃气表用电机阀。

但是，现有智能燃气表内置电机阀的缺陷在于：第一，由于螺杆的外螺纹在加工时会形成退刀槽，当电机阀在开阀运行到位时，螺母的内螺纹会旋入退刀槽中，使得螺母与螺杆之间会因产生较大的摩擦力矩而自锁，在电机提供的低功率闭阀驱动时，这个摩擦力矩有可能使螺杆与螺母之间出现卡死现象，以致电机阀闭阀功能失效，造成安全隐患；第二，由于电机通过减速齿轮组直接驱动螺杆转动，在电机阀闭阀到位时，电机会发生堵转现象，影响电机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种智能燃气表内置电机阀，其结构简单合理，开阀到位时螺杆与螺母之间不会发生自锁，闭阀到位时电机不易因堵转而损坏，工作性能稳定可靠，使用寿命较长。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种智能燃气表内置电机阀，包括阀门组件和电机组件，所述阀门组件设置于所述电机组件的上方；所述阀门组件包括阀体、密封罩、螺母及螺杆，所述阀体上分别设有进气口和出气口，所述密封罩、所述螺母及所述螺杆设置于所述阀体内，所述密封罩设置于所述螺母上，所述密封罩的底部固定于所述阀体内；

所述电机组件包括电机座、座盖、电机及传动齿轮组件，所述阀体与所述电机座固定连接，所述电机及所述传动齿轮组件均装设于所述电机座与所述座盖配合形成的容置空间内，所述电机的转轴与所述传动齿轮组件传动连接；

所述螺母包括母套，所述母套的内壁设有与所述螺杆螺纹配合的内螺纹段，所述母套的顶端设置有限位挡板，所述螺杆的顶端形成有锥面部或球面部；当所述电机阀开阀到位时，所述限位挡板与所述锥面部或所述球面部抵接，以阻止所述母套与所述螺杆出现自锁；

所述传动齿轮组件包括传动套，所述传动套的内壁上设置有若干沿同一时针方向倾斜的棘齿，所述螺杆的底端可转动地伸入于所述容置空间内，所述螺杆的外部固定有传动座，所述传动座的外周设置有若干与所述棘齿配合的弹性棘爪，所述弹性棘爪的自由端卡入于所述棘齿的齿槽内；当所述电机阀闭阀到位时，所述弹性棘爪与所述棘齿打滑，使所述传动套与所述传动座相对转动。

进一步地，所述限位挡板与所述母套铆压固定连接。

进一步地，所述弹性棘爪呈“L”形设置。

进一步地，所述传动齿轮组件还包括传动齿轮及与所述传动套呈同轴配合的内齿套，所述传动齿轮与所述电机的转轴固定连接，所述传动齿轮与所述内齿套啮合，所述传动套与所述内齿套固定连接。