[发明专利]一种面向平面拼图的夹紧翻转机构

说明书

技术领域

本发明涉平面拼图技术领域，尤其涉及一种面向平面拼图的夹紧翻转机构。

背景技术

实际生产中经常会出现针对板料的两面均要进行加工的场合，在对板料进行定位和固定后，对板料的一面进行某种加工处理，之后需要将板料进行翻转，再对板料的另一面进行加工处理；目前市场上已经出现了一些具有夹紧和翻转作用的机构或设备，如中国专利“CN201610715393.3”公开了“电动液压翻转车夹紧翻转装置”，该装置利用液压传动，将多个液压马达作为驱动，结合齿轮传动实现了夹紧和翻转功能，但该装置不适用于板料的夹紧和翻转，且传动机构较实现比较复杂，同时液压传动也存在液压泄露及污染工厂环境等问题，鉴于此本发明提供了一种面向平面拼图的夹紧翻转机构，以较为简单的方式实现了夹紧翻转功能，可以有效降低工人工作强度和改善工人的工作环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种面向平面拼图的夹紧翻转机构，可以替拼图技术领域内的部分人工操作，节省大量劳动力的投入，工作效率和准确性优于人工作业。

本发明所采用的技术方案：一种面向平面拼图的夹紧翻转机构，包括机架(3)，所述机架(3)上端两侧分别设有第一翻转机构(16)和第二翻转机构(17)，所述第一翻转机构(16)和第二翻转机构(17)分别与夹层式压紧机构(2)的两端连接；所述夹层式压紧机构(2)包含框架(21)，围绕所述框架(21)设有若干压紧气缸(22)，其中，部分所述压紧气缸(22)前端上方设有第一卡合凸块(24)，部分所述压紧气缸(22)前端下方设有第二卡合凸块(26)。

优选的，所述第一翻转机构(16)包含驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过联轴器(12)与翻转轴(13)连接，所述翻转轴(13)连接有翻转连接件(15)，翻转角度可根据需求通过控制翻转电机转动角实现。

优选的，所述第二翻转机构(17)包括带座轴承(14)，所述带座轴承(14)通过翻转轴(13)与翻转连接件(15)连接。

优选的，所述压紧气缸(22)通过气缸安装座(23)安装于所述框架(21)内部的四周,呈对称分布。

优选的，所述第一卡合凸块(24)和所述第二卡合凸块(26)形成楔形槽(27)，所述楔形槽(27)卡合有面板(251)。

优选的，所述面板(251)下方依次层设有镶嵌件(252)和底板(253)。

优选的，所述压紧气缸(22)安装在气缸安装座(23)上，所述气缸安装座(23)与所述框架(21)连接。

优选的，所述框架(21)为矩形框架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)本发明将夹紧与翻转进行结合，保证了翻转过程中镶嵌件(252)相对于面板和底板位置不会发生相对运动，保证加工的精确性；(2)本发明提供的面向平面拼图的夹紧翻转机构能够替代部分人工，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种面向平面拼图的夹紧翻转机构的结构示意图；

图2是翻转机构结构示意图；

图3是夹层式压紧机构结构俯视图图；

图4是矩形框架单边气缸分布图；

图5是楔型槽结构侧视图；

图6是夹紧气缸和气缸安装座结构示意图；

图7是面板、镶嵌件和底板爆炸图；

图8是楔型槽其他结构形式的侧视图；

图9是翻转机构翻转不同角度时的示意图；

图中：1、翻转机构；11、驱动电机；12、联轴器；13、翻转轴；14、带座轴承；15、翻转连接件；16、第一翻转机构；17、第二翻转机构；2、夹层式压紧机构；21、框架；22、压紧气缸；23、气缸安装座；24、第一卡合凸块；25、面板镶嵌件和底板三联件；251、面板；252、镶嵌件；253、底板；26、第二卡合凸块；27、楔形槽；3、机架。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。