[发明专利]一种用于物料气动输送系统的发送装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于物料气动输送系统的发送装置。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”， 这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。在样品的转运输送这一过程中，样品的质量精度控制、转运输送速度、效能尤为重要。现有样品的转运输送工作中，部分采用气动管道输送的方式，但存在以下技术问题：

（1）现有技术采用升降方式把待输送物（样瓶）顶入气动管道中或者采用升降方式把输送管下降套住待输送物（样瓶），使得控制复杂，密封要求高，容易出现故障。

（2）现有技术采用升降方式，发送工位底部或上部需要预留给升降位移空间，空降要求大，造成发送工作站普遍体积较大。

（3）现有技术样瓶从放置工位到发送工位需要机构控制，发送工位上样瓶的发送又需要另外的升降机构先把样瓶放置到管道中，控制复杂。

（4）现有技术底部没有读卡器，无法判断待输送物（样瓶）编码信息，系统无法自动此样瓶需要发送到哪个工作站。无法实现多点全自动传送。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、工作效率高、智能化程度高的用于物料气动输送系统的发送装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于物料气动输送系统的发送装置，包括机架，所述机架上设有放置工位和发送工位，所述发送工位处设有竖向的发送管道、以用于与气动传输管道相连通，所述发送管道下端部的侧壁处开设有送样缺口，所述放置工位处设有送样移动机构、用于将放置在放置工位处的待输送物经送样缺口移动至发送管道内以进行气动发送。

作为本发明的进一步改进，所述送样移动机构包括移动驱动组件和用于推动待输送物移动的移动门，所述移动门的水平截面呈与送样缺口相配合的弧形、用于送样后使送样缺口封闭并配合形成管道状以便于气动发送。

作为本发明的进一步改进，所述送样缺口和/或移动门的边沿处设有弹性密封件、以用于送样后使送样缺口处形成密封。

作为本发明的进一步改进，所述送样缺口和移动门的顶部边沿均呈向上的倾斜状、以在封闭时使两者形成紧密接触。

作为本发明的进一步改进，所述机架内设有第一检测组件、用于检测放置工位处有无待输送物以控制送样移动机构进行移动送样。

作为本发明的进一步改进，所述机架内设有第二检测组件、用于检测送样移动机构是否完成移动送样以控制气动输送系统进行气动输送。

作为本发明的进一步改进，所述机架内于发送工位处设有读码组件、用于读取待输送物上的编码信息。

作为本发明的进一步改进，所述发送工位处设有一个直径小于待输送物底部直径的扫描孔，所述读码组件安装于扫描孔的下方用于读取上方待输送物的底部编码信息。

与现有技术相比，本发明的优点在于：