[发明专利]高温熔盐集热场及热盐罐的首次注盐方法

权利要求书

1.一种高温熔盐集热场，其特征在于，包括热罐，所述的热罐包括罐体，形成在罐体顶部一侧的进盐口，形成在罐体顶部另一侧的排气口，在所述的排气口处设置有排气阀，在所述的排气阀的阀口处设置有排气温度传感器，同时，在所述的罐体内沿高度方向间隔地设置有多个熔盐温度传感器，在所述的罐体顶部设置有雷达液位计。

2.如权利要求1所述的高温熔盐集热场，其特征在于，还包括依次连通的冷罐、第一槽式集热器、桥段连接管、第二槽式集热器，所述的热罐的进盐口与所述的第二槽式集热器经管路连通，所述的第一槽式集热器和第二槽式集热器分别包括多个子槽式集热器，所述的子槽式集热器的集热管之间以及集热管与冷罐或热罐间分别设置由经由高温波纹管连通的旋转接头，在所述的高温波纹管连通的连接端分别设置有红外温度传感器以感测熔盐泄露。

3.如权利要求1所述的高温熔盐集热场，其特征在于，在所述的排气口侧还设置有气体流量计。

4.如权利要求1所述的高温熔盐集热场，其特征在于，所述的红外传感器、雷达液位计、熔盐温度传感器、排气温度传感器分别与分布式控制系统通讯连结。

5.如权利要求1所述的高温熔盐集热场，其特征在于，所述的热罐的排盐口经热盐泵和管路可选择地连通至换热机构或冷罐，所述的换热机构换热后的熔盐可选择地进入冷罐或者直接接入冷盐泵的出口侧直接进入镜场。

6.如权利要求1所述的高温熔盐集热场，其特征在于，所述的热罐内底部设置有加热盘管，在所述的罐体内设置有搅拌机构，在所述的加热盘管下部设置有氮气注入口，所述的氮气注入口经倒U型管后与高压氮气源连通，所述的倒U型管的最高点高于所述的罐体。

7.如权利要求6所述的高温熔盐集热场，其特征在于，所述的加热盘管由燃气炉进行加热，同时，所述的U型管上串接有由所述的燃气炉加热的气体加热管。

8.如权利要求1所述的高温熔盐集热场，其特征在于，在所述的罐体内还设置有搅拌机构。

9.如权利要求1-8任一项所述的高温熔盐集热场的热盐罐的首次注盐方法，其特征在于，

1)初始流量为预定流量的50％，以逐渐提高热罐罐体温度，当液位达到300毫米以上时，启动热罐加热盘管，维持热盐温度；

2)检测熔盐温度传感器显示的液位高度是否与雷达液位计测量结果一致，

3)当熔盐液面下的熔盐温度传感器出现的差值超过阈值时，将高压氮气注入罐体底部配合搅拌机构并进行搅拌；

4)若气体温度传感器温度值或压力传感器压力值异常则进行报警。

10.如权利要求9所述的首次注盐方法，其特征在于，当进盐口侧的温度小于预定值或者罐体内温度持续降低时，切换熔盐直接进入冷罐。