[发明专利]一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 201710805637.1 | 申请日： | 2017-09-08 |
| 公开（公告）号： | CN107699839B | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 高丽红;马壮;王富耻;柳彦博;郑佳艺 | 申请（专利权）人： | 北京理工大学 |
| 主分类号： | C23C4/11 | 分类号： | C23C4/11;C23C4/134;C23C4/02;C23C4/073;C23C4/12 |
| 代理公司： | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人： | 杨志兵;仇蕾安 |
| 地址： | 100081 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属粘结层 复合涂层 陶瓷层 制备 陶瓷 等离子喷涂工艺 陶瓷涂层材料 热喷涂工艺 调控大气 防护效果 粉体材料 高能激光 喷涂过程 生产效率 双层结构 直接沉积 喷涂 熔融 沉积 分解 成功 | ||
1.一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：所述方法步骤如下，
步骤1.对基体的待喷涂表面进行清洗，并对该表面进行粗糙化处理使粗糙度达到3μm～7μm；
步骤2.喷涂前，对待喷涂的基体进行预热处理，控制基体温度为100～200℃；
步骤3.将NiCrCoAlY合金粉体装入送粉器中，采用热喷涂工艺在基体的待喷涂表面进行金属粘结层喷涂；
步骤4.将Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷粉体装入送粉器中，采用大气等离子喷涂工艺在已喷涂金属粘结层的基体上进行陶瓷层喷涂，且喷涂过程中采用压缩空气对基体进行冷却，在基体上形成所述复合涂层；
其中，0≤x≤2，采用大气等离子喷涂工艺喷涂陶瓷层的工艺参数：主气流量为40L/min～55L/min，辅气流量为10L/min～15L/min，载气流量为4L/min～6L/min，电流为700A～800A，喷涂距离为85mm～100mm，送粉量45g/min～65g/min，主气和载气均为氩气，辅气为氦气。
2.根据权利要求1所述的一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷粉体的粒径为30μm～80μm。
3.根据权利要求1所述的一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：采用等离子喷涂工艺喷涂金属粘结层，具体工艺参数：主气流量为45L/min～60L/min，辅气流量为5L/min～7L/min，载气流量为4L/min～6L/min，电流为600A～750A，喷涂距离为70mm～100mm，送粉量35g/min～60g/min，主气和载气均为氩气，辅气为氦气。
4.根据权利要求1所述的一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：NiCrCoAlY合金粉体的粒径为20μm～80μm。
5.根据权利要求1所述的一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：进行金属粘结层和陶瓷层的喷涂时，喷枪的喷涂角度为80°～90°。
6.根据权利要求1所述的一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：所述金属粘结层的厚度为0.1mm～0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种含有Ba2-xSrxSmTaO6陶瓷的复合涂层的制备方法，其特征在于：所述陶瓷层的厚度不小于0.05mm。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
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