[发明专利]油雾浓度管理装置、油雾管理系统以及油雾管理方法

说明书

本发明涉及油雾浓度管理装置、油雾管理系统以及油雾管理方法。油雾管理系统(10)在多个区域(A～F)中分别具备机床(16)、测量油雾浓度的油雾浓度测量装置(18)、以及测量冷却液的流量的流量计(24)。数据处理装置(26)根据多个区域(A～F)中的每个区域的油雾浓度、以及冷却液的流量来判定多个区域(A～F)单位中的油雾的分布为正常或异常，并确定异常的区域。并且，油雾管理系统(10)通过输出装置(28)将异常的区域通知给用户。

技术领域

本发明涉及对工厂内产生的油雾的状态进行管理的油雾浓度管理装置、油雾管理系统以及油雾管理方法。

背景技术

进行金属加工的机床(金属加工装置)在切削加工等中对工件喷切削液，由此提高工具的润滑性、防止粉尘的产生、进行工具或工件的冷却等。因此，在机床周围的空气中飞散有油雾(雾状的切削液)。由于该油雾有可能对装置的驱动控制等产生动作不良的情况，所以寻求尽可能地去除。

例如，在日本特开2016-064482号公报公开的机床中，构成为在该机床的控制盘内测量油雾的浓度，并根据该测量结果来调整油雾的浓度。

发明内容

另外，金属加工工厂通常设置多个机床，对每个机床进行各种加工，切削液的使用量也根据机床的加工内容而有所不同。因此，由于从机床飞散、浮游的油雾，在工厂内会存在油雾浓度高的场所和低的场所。为了实现提高工厂内的作业环境，识别在工厂内换气能力低且油雾浓度容易上升的区域变得尤为重要。

本发明是鉴于上述实际情况而完成的，其目的在于提供通过在多个区域单位良好地确定油雾的分布状态，由此能够促使改善工厂内作业环境的油雾浓度管理装置、油雾管理系统以及油雾管理方法。

为了实现上述目的，本发明所涉及的油雾浓度管理装置的特征在于，该装置具备：状态量取得部，其分别取得分别设置在多个区域中的机械的运转相关的状态量；浓度取得部，其分别取得对上述多个区域中的每个区域测量出的油雾的浓度；确定部，其根据上述多个区域中的每个区域的上述机械的状态量、以及上述多个区域中的每个区域的上述油雾的浓度，来确定上述多个区域单位中的上述油雾分布为正常或异常；以及通知处理部，其将由上述确定部所确定的上述异常的区域通知给用户。

根据上述情况，油雾浓度管理装置根据状态量取得部取得的机械的状态量和浓度取得部取得的油雾浓度，能够在多个区域单位良好地确定油雾的分布状态。即，通常如果与机械运转相关的状态量大，则油雾飞散很多，所以油雾的浓度变高。然而，当状态量小且油雾浓度高时，由于该区域的换气能力低，因此能够推定为油雾浓度变高了。因此，油雾浓度管理装置含有油雾浓度变高的主要原因从而良好地识别异常的区域，能够通过通知处理部通知该异常的区域。由此用户能够实现工厂内的作业环境的改善，例如，能够期待工厂的运转效率的提高等。

此时，上述确定部可以使用在上述机械动作时所使用的冷却液的流量，作为与上述机械的运转相关的状态量。

油雾浓度管理装置使用冷却液的流量作为与机械的运转相关的状态量，由此冷却液的流量与油雾的产生量之间有很高的相关性，因此能够更高精度地进行异常区域的确定。

除了上述结构，优选具备：累计量计算部，其根据流量计检测出的上述冷却液的流量来计算上述机械动作中的该冷却液的累计量；以及平均流量计算部，其根据上述累计量、上述机械动作中的时间来计算上述机械所使用的上述冷却液的平均流量，上述确定部使用上述冷却液的平均流量作为上述多个区域中的每个区域的上述机械的状态量。

如果机械的加工速度快则使用很多冷却液，所以冷却液的平均流量将变高，相反如果机械的加工速度慢则使用较少的冷却液，所以冷却液的平均流量将变低。也就是说，油雾浓度管理装置使用与油雾浓度的相关性更高的平均流量，由此能够进一步高精度地确定异常的区域。