[发明专利]一种艺术钢化玻璃的制造方法

说明书

技术领域

本发明公布涉及一种玻璃加工方法，具体是一种艺术钢化玻璃的制造方法。

背景技术

目前，钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。 钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化 学或者物理的方法，在玻璃表面形成应压力，玻璃承受外力首先抵消表层应力，从而提高了 承载能力，增强玻璃自身的抗压性，寒暑性，冲击性等。当玻璃受外力破坏时，碎片会成类 似蜂窝状的钝角碎颗粒，不易对人体造成严重的伤害。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承 受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。

发明公布内容

针对上述现有技术的不足，本发明公布要解决的技术问题是提供一种玻璃加工方法的艺 术钢化玻璃的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明公布提供了如下技术方案：

一种艺术钢化玻璃的制造方法，包括原料制作、高温煅烧、澄清、锡化成型、冷却、切 割打磨和绘图制成成品。

(1)原料制作：制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾6-9份、石灰石12-14 份、白云石8-12份、芒硝12-22份、石英2-12份、纯碱6-10份、回收的碎玻璃6-10份、铝 粉3-8份、硅酸盐类非金属材料6-10份，将以上配料混合并搅拌均匀。

(2)高温煅烧：之后将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化4-6小时，并且将熔 窖中的温度设定在1000-1200度，高温使各种物质融化并且相互融合形成玻璃液。

(3)澄清：在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30-50min，并且保护气体以 6-12L/min的流速通入玻璃液中，然后再将玻璃液中的气体全部排出，其保护气体的具体成分 为氮气。

(4)锡化成型：根据要生产出的玻璃的厚度和数量，选择相适配的拉边机，并对各拉边 机的速度和角度以及压人深度的工作参数进行设定，然后利用拉边机对玻璃液进行拉边成型， 拉边机的功率设定在800-1200W范围内。

(5)冷却：将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应 力控制在允许的范围内，直至玻璃半成品温度达到25-30度的常温条件。

(6)切割打磨：将冷却后的玻璃半成品利用切割机切割成预设计的尺寸，在切割的过程 中一边切割一边在玻璃切割处浇灌冷却液，切割完成后将切边进行打磨保证切边的光滑程度， 然后使用20-30度的清水冲洗二次，每次冲洗2-5分钟，去除钢化玻璃表面杂物，然后放置 在常温环境中自然风干。

(7)绘图制成成品：使用不会退色的染料在成品钢化玻璃上绘画艺术作品，然后自然风 干成型后即为成品。

作为本发明公布进一步的改进方案：熔窖中的温度设定在1000-1200度。

作为本发明公布再进一步的改进方案：保护气体的具体成分为氮气。

作为本发明公布再进一步的改进方案：拉边机的功率设定在800-1200W范围内。

作为本发明公布再进一步的改进方案：成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温。

与现有技术相比，本发明公布的有益效果是：

本发明公布的生产的钢化玻璃质量好，艺术价值高。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相 连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸 连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上 述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

本实施例提供了一种艺术钢化玻璃的制造方法，包括原料制作、高温煅烧、澄清、锡化 成型、冷却、切割打磨和绘图制成成品。

(1)原料制作：制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾6份、石灰石12份、 白云石82份、芒硝12份、石英2份、纯碱6份、回收的碎玻璃6份、铝粉3份、硅酸盐类 非金属材料6份，将以上配料混合并搅拌均匀。

(2)高温煅烧：之后将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化4小时，并且将熔窖 中的温度设定在1000度，高温使各种物质融化并且相互融合形成玻璃液。