[发明专利]一种压缩机定子引线长度测试实验装置及方法

说明书

技术领域

本发明属于压缩机生产加工技术领域，具体涉及一种压缩机定子引线长度测试实验装置及方法。

背景技术

现有的压缩机中均设有定子引线接入顶盖的电插头中进行通电，但是在装配时，通常需要确定定子引线的预留长度，然后将引线接入电插头内并固定。但是在生产过程中发现，现有的定子引线在预留的长度容易出现过长或过短而影响压缩机的装配效率和品质，当定子引线长度偏短会导致定子与压缩机顶盖电接头装配不牢固，在产品运输和使用中容易发生松脱现象，造成产品断路；当定子引线长度偏长则会导致顶盖装配后，引线绝缘套管触碰到压缩机壳体焊接部位，在高温焊接过程中烫坏绝缘套管，造成产品短路。目前，为了确保压缩机的定子引线预留合理，压缩机生产企业采用以下两种方式确保定子引线预留合理：在压缩机电机产品设计中，测试定子引线长度实际装配效果主要有以下两种方式：第一种方式是使用设计绘图软件绘制产品装配图，模拟实际装配状况，以确认合适的定子引线长度，采用这种方法虽然较为简便，但是仅依靠装配图面，无法充分考量实际装配的状况，具有一定的局限性；另一种方法是将定子样品进行组装，通过实际装配的方法确认其引线长度是否合适，采用这种方式在产品组装后，因压缩机壳体是非透明材质，无法直观地去判定引线长度是否合适。因此，如何开发一种测试实验设备对现有的压缩机定子引线的预留长度是否合理进行测试实验，降低成本，提高压缩机品质，成为企业亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是一种测试准确、实用性强，方便装配和拆卸，且可以循环使用的压缩机定子引线长度测试实验装置及方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现：一种压缩机定子引线长度测试实验装置，包括模拟壳体、设置在模拟壳体内部用于放置定子的定子放置支座、设置在模拟壳体和定子放置支座之间的弹簧以及设置在模拟壳体的上端面的模拟顶盖；所述的顶盖上设有电接头，所述的电接头位于顶盖的外侧；所述的模拟壳体上设有用于观察定子引线是否脱离和定子引线是否接触模拟壳体的焊接部的透明的观察窗、用于固定定子的定子固定孔以及用于测量定子引线位置与顶盖电插头之间形成的角度的壳体端面角度刻度；所述的观察窗设置在模拟壳体的侧壁，且位于模拟壳体的上部；所述的定子固定孔设置在模拟壳体的内部侧壁上；所述的壳体端面角度刻度设置在模拟壳体的上端面；所述的观察窗上设有用于调整定子在模拟壳体内的位置的深度刻度线。

优选地，包括与定子固定孔相匹配的定子固定螺栓，并通过定子固定螺栓与定子固定孔相配合实现定子的固定。

优选地，所述的弹簧的一端固定在模拟壳体的底部，弹簧的另一端与定子放置支座连接。

优选地，所述的壳体端面角度刻度的刻度值为0～360度。

优选地，所述的定子引线的位置与壳体端面角度刻度的刻度值中的0度的位置相对应。

优选地，所述的深度刻度线上的刻度值由模拟壳体上端面向模拟壳体的底部递增，且模拟壳体上端面对应的刻度值为0mm。

本发明还公开了一种应用以上所述的压缩机定子引线长度测试实验装置的压缩机定子引线长度测试实验方法，包括以下具体步骤：

S1使用设计绘图软件绘制产品装配图，并根据压缩机定子的位置、定子引线位置与电接头之间的角度计算出的定子引线的预留理论长度；

S2将定子制成实物，并将实物定子中的定子引线的长度设置为与预留理论长度相同；

S3将定子放置在模拟壳体内位于定子放置支座；

S4将定子固定在步骤S1中所述的压缩机的定子位置；

S5将定子引线与模拟顶盖的电接头连接；

S6将电接头旋转步骤S1中所述的角度；

S7从模拟壳体上的透明的观察窗观察定子引线是否脱离和定子引线是否接触模拟壳体的焊接部，从而判断定子引线的预留长度是否适合。

优选地，步骤S4中所述的定子通过定子固定螺栓与模拟壳体内部的侧壁上的定子固定孔相配合实现定子的固定。

优选地，定子固定后，定子的定子引线位置与模拟壳体上端面的壳体端面角度刻度的0度刻度值相对应。

优选地，步骤S7中所述的定子引线无脱落且定子引线不接触模拟壳体的焊接部，则定子引线的预留长度适合；否则，为定子引线的预留长度不合适，需要重新从步骤S1开始执行。