[发明专利]一种钢化玻璃的制造方法在审
申请号: | 201710806470.0 | 申请日: | 2017-09-08 |
公开(公告)号: | CN107686231A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 安徽友谊钢化玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B27/02 | 分类号: | C03B27/02;C03B27/04 |
代理公司: | 北京恒冠智创知识产权代理有限公司11543 | 代理人: | 马东瑞 |
地址: | 236200 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢化玻璃 制造 方法 | ||
1.一种钢化玻璃的制造方法,其特征是,具体步骤如下:
(1)玻璃的预处理:首先将平板玻璃放入高温氯化钠溶液水中蒸煮一段时间,得到玻璃水;
(2)玻璃的一次处理:首先将玻璃水平放置到辊道上,利用辊道将玻璃水送入通道式钢化炉中,在第一区间进行加热一段时间,后通过高压冷风进行冷却到低温状态,浇筑一层有机玻璃水;
(3)玻璃的二次处理:首先将浇筑有机玻璃水的玻璃通过辊道送入通道式钢化炉中的第二区间加热一段时间后,高压冷风降温,表面浇筑一定玻璃水,再送入第三区间加热一段时间,然后在送入第四区间进行加热一段时间;
(4)玻璃的钢化处理:首先采用高压冷风将玻璃表面温度降低,然后再把玻璃放入高温的硝酸钾甘油溶液,进行冷却一段时间,然后把玻璃放入甘油中处理一段时间,最后取出玻璃用水雾冷却处理至室温;
(5)钢化玻璃的预处理:首先将钢化玻璃的左右两侧通过丝网印刷的方式印制耐酸油墨,并晾干;
(6)钢化玻璃的切割成型:首先去除切割部位油污,然后将处理好的玻璃放入具有氢氟酸、盐酸、硝酸的混合液中,且每隔一段时间,将该钢化玻璃取出,利用水枪冲洗与切割部分形成玻璃碎屑,然后再将该钢化玻璃放入混合液中,直到钢化玻璃被切开,最后放入碱性溶液中去除油污并磨边。
2.根据权利要求1所述的,其特征是,在所述的钢化玻璃的制造方法步骤(1)中所使用的高温氯化钠溶液的温度为90℃~100℃,蒸煮平板玻璃2~3个小时,其中氯化钠溶液的浓度为16%~20%。
3.根据权利要求1所述的,其特征是,在所述的钢化玻璃的制造方法步骤(2)中第一区间温度为200℃~300℃,加热的时长为3~4分钟,其中高压冷风冷却后的温度100℃~200℃,其中加入有机玻璃水与玻璃水的比例为1:10。
4.根据权利要求1所述的,其特征是,在所述的钢化玻璃的制造方法步骤(3)中第二区间温度为350℃~450℃,加热时长为6~7分钟,第三区间的温度为250℃~310℃,加热时长为5~6分钟,第四区间的温度为600℃~700℃,加热时长为7~8分钟,其中高压冷风冷却后的温度100℃~200℃。
5.根据权利要求1所述的,其特征是,在所述的钢化玻璃的制造方法步骤(4)中高压冷风将玻璃表面温度降低至260℃~280℃,然后使用的硝酸钾甘油溶液的温度为155℃~165℃,浓度为12%~15%,冷却时长为3~5分钟,其中甘油的温度为220℃~230℃处理时间为4~6分钟,最后的水雾的温度为55℃~60℃。
6.根据权利要求1所述的,其特征是,在所述的钢化玻璃的制造方法步骤(6)中将钢化玻璃放入混合液中每隔5~10分钟取出钢化玻璃。
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