[发明专利]一种自适应双极微穿孔板消声器

说明书

本发明公开了一种自适应双极微穿孔板消声器，主管道左端具有端盖，右端具有右侧壁，在主管道的腔体内距端盖一定距离加装左微穿孔板，在主管道的腔体内距右侧壁一定距离加装右微穿孔板，进气管道从主管道的端盖插入到主管道的腔体内，并且进气管道的右端穿出左微穿孔板，排气管道从主管道的右侧壁插入到主管道的腔体内，并且排气管道的左端穿出右微穿孔板；位移调节装置用来调节左微穿孔板与端盖之间的空腔深度或者用来调节右微穿孔板与右侧壁之间的空腔深度。本发明相比现有技术具有以下优点：使该消声器能够在工程中适应噪声源由于工况不同而产生不同频率噪声的消声环境。

技术领域

本发明涉及消声技术，更具体涉及一种微穿孔板消声器。

背景技术

微穿孔板吸声结构基本声学单元为空腔和微穿孔，它利用微穿孔的声阻结合空腔的共振吸收声能量，不需另外添加吸声性材料，是一种绿色环保的吸声结构。

微穿孔板消声器是衬装微穿孔板结构的消声器，能在较宽的频带范围内消除气流噪声，具有耐高温、耐油污、耐腐蚀等性能，即使气流含有大量水分，也不影响工作。由于穿孔直径小、板面光滑，因此消声器阻损比一般阻性消声器要小。微孔板消声器常用于鼓风机排气、空调系统、燃气轮机排气、飞机发动机试车室排气、喷气发动机的进气道、内燃机进排气、等场合。

在工业管道消声中，微穿孔板吸声结构一般以微穿孔管的形式出现，不仅加工比较困难，而且由于其结构相对固定，在工程中由于工况不同(如风机的转速)而产生不同频率噪声的消声环境，很难适应不同频率的噪声源，针对这些问题，有必要提出一种新型结构的消声器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供了一种能够适用于工况不同的噪声源的自适应双极微穿孔板消声器。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种自适应双极微穿孔板消声器，包括进气管道、滑动套筒、端盖、左微穿孔板、主管道、右微穿孔板、排气管道，以及位移调节装置；

所述主管道左端具有端盖，右端具有右侧壁，在主管道的腔体内距端盖一定距离加装左微穿孔板，以及在主管道的腔体内距右侧壁一定距离加装右微穿孔板，进气管道从主管道的端盖插入到主管道的腔体内，并且进气管道的右端穿出左微穿孔板，排气管道从主管道的右侧壁插入到主管道的腔体内，并且排气管道的左端穿出右微穿孔板；

位移调节装置用来调节左微穿孔板与端盖之间的空腔深度或者用来调节右微穿孔板与右侧壁之间的空腔深度。

作为优化的技术方案，所述左微穿孔板与右微穿孔板为相同厚度的金属板，金属板上均匀打上一定量的微孔。

作为优化的技术方案，微穿孔板厚度取值为0.1～1mm，穿孔率为1％～5％，微孔孔径取0.5～1mm。

作为优化的技术方案，进气管道、排气管道及主管道的轴线共线，且进气管道、排气管道截面积相等。

作为优化的技术方案，位移调节装置有两个，分别用来调节左微穿孔板与端盖之间的空腔深度以及右微穿孔板与右侧壁之间的空腔深度。

作为优化的技术方案，当位移调节装置用来调节左微穿孔板与端盖之间的空腔深度时，该位移调节装置包括电机、控制器、滑动套筒，所述滑动套筒套在进气管道上，与进气管道接触配合，滑动套筒的右端固定连接左微穿孔板，所述电机为直线步进电机，控制器控制电机，电机的输出轴方向平行于滑动套筒的轴向，电机的输出轴推动滑动套筒沿轴向前后运动，从而带动左微穿孔板的左右运动。

作为优化的技术方案，当位移调节装置用来调节右微穿孔板与右侧壁之间的空腔深度时，该位移调节装置包括电机、控制器、滑动套筒，所述滑动套筒套在排气管道上，与排气管道接触配合，滑动套筒的左端固定连接右微穿孔板，所述电机为直线步进电机，控制器控制电机，电机的输出轴方向平行于滑动套筒的轴向，电机的输出轴推动滑动套筒沿轴向前后运动，从而带动右微穿孔板的左右运动。