[发明专利]反硝化膨胀床及含硝氮废水处理方法

权利要求书

1.一种反硝化膨胀床，其特征在于，所述反硝化膨胀床包括：

缺氧膨胀床反应器，所述缺氧膨胀床反应器自下而上分别为底部配水区、缺氧反应区及三相分离区；

出水罐及自清洗过滤器，所述出水罐内部设置有出水区及混合区，所述出水区连通于所述三相分离区及所述混合区，所述混合区通过所述自清洗过滤器连通于所述底部配水区；所述出水罐上部为柱形，下部为锥形；所述出水区与所述混合区之间通过隔板相隔，且通过底部条缝相连通，所述隔板的设置方式使得出水区上宽下窄；所述出水区一侧设置有总出水管；

其中，所述缺氧膨胀床反应器底部设置有配水板，用于分隔底部配水区和缺氧反应区；所述缺氧膨胀床反应器顶部设置有三相分离器。

2.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述三相分离器包括中心管及多个上下叠置的扩口罩体，所述中心管连通于扩口罩体顶部中心处，多个所述扩口罩体的扩口端向下。

3.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述三相分离区顶部周边设置有集水槽，所述集水槽内侧设置有环形栅网，所述环形栅网内侧设置有转刷，所述集水槽通过反应器出水管连通于所述出水罐的出水区。

4.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述出水罐顶部设置有废水入口及碳源入口，所述废水入口及所述碳源入口连通于所述混合区。

5.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，还包括氮气入口，所述氮气入口设置于所述底部配水区一侧。

6.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，还包括循环泵，所述循环泵设置在所述自清洗过滤器与所述底部配水区连通的管路上。

7.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述配水板上安装有多个滤头。

8.根据权利要求1所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述缺氧反应区用于填充粒状填料。

9.根据权利要求8所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述粒状填料为比重大于1的颗粒状填料。

10.根据权利要求9所述的反硝化膨胀床，其特征在于，所述粒状填料为核桃壳颗粒和/或活性炭颗粒。

11.利用权利要求1-10中任意一项所述的反硝化膨胀床进行的含硝氮废水处理方法，其特征在于，所述含硝氮废水处理方法包括：

含硝氮废水和外加碳源从顶部进入出水罐的混合区；然后与缺氧膨胀床反应器的出水混合后进入自清洗过滤器，对含有少量填料颗粒的含硝氮废水进行过滤截留；

不含填料颗粒的含硝氮废水送入底部配水区，通过配水板实现均匀布水，然后输送至缺氧反应区对含硝氮废水进行还原，得到被还原后的脱氮废水和氮气；

被还原后的脱氮废水和氮气一并向上输送至三相分离区，通过三相分离器对氮气、水流夹带的填料颗粒及水流进行分离；

总出水经由出水区排出反硝化膨胀床。