[发明专利]造纸干燥装置的控制方法

说明书

本发明提供一种造纸干燥装置的方法，包括交错布置的烘辊和导辊，烘辊和导辊通过驱动装置驱动旋转，其特征是：所述的烘辊内设有密封的中空腔体，蒸汽进管与烘辊的中空腔体连通；冷凝水排管穿入蒸汽进管，冷凝水排管的冷凝水进口位于靠近烘辊中空腔体底部的位置。蒸汽总管来的蒸汽输入至高温烘辊段，回收的蒸汽通过增压泵送入中温烘辊段；回收的蒸汽再通过增压泵送入低温烘辊段；低温烘辊段和中温烘辊段也分别与蒸汽总管连通，在低温烘辊段和中温烘辊段连接蒸汽总管的管路上设有单向阀和可调流量阀；可调流量阀与控制装置连接，通过调节可调流量阀的流量控制低温烘辊段和中温烘辊段的温度；通过以上步骤降低造纸干燥能耗。

技术领域

本发明涉及造纸过程中的干燥领域，特别是一种造纸干燥装置的控制方法。

背景技术

造纸过程中，造纸的干燥部用于使湿纸幅材脱水，整个过程需要将湿纸幅材的干度从30%~47%提升到成品纸96%左右的干度要求。现有的造纸干燥装置存在的问题是能耗较高，通常造纸干燥装置的烘辊的直径在1.2~1.8米，采用蒸汽加热，经过测算蒸汽的能耗利用效率不到50%，并且整个造纸干燥装置的能耗非常高。

中国专利文献CN 102465469 B，记载了一种造纸机燃气式干燥部，包括设备基础，在设备基础上设置有驱动辊，在进纸侧驱动辊上设置有与驱动辊构成摩擦幅的压辊，在驱动辊上设置有环形钢带，驱动辊带动环形钢带循环转动，在环形钢带的下面设置有燃烧室，燃烧室与燃气管道和空气管道联通，在空气管道和燃气管道上均设置有调节减压阀。在环形钢带上部依次排列有热风箱，热风箱上设置有风嘴，热风箱与热交换器通过热风管连接，热交换器通过管道与燃烧室联通，换交换热器还设置有尾气收集管，尾气收集管的管口设置在钢带的两侧。采用该结构能够明显的降低能耗，但是该方式也存在较大的技术难题，主要体现在：1、采用燃烧的方案对造纸行业的消防压力较大，容易发生消防安全事故，2、干空气的热容量较低，采用干空气传递热量的损耗也较大。

现有的烘辊在通入蒸汽进行加热的同时，还需要排出冷凝水，这也存在较多的技术困难，由于烘辊处于不停转动的状态，排出冷凝水的结构受到诸多限制，现有技术中的方案是从轴心的位置穿入冷凝水排管进行排水，但是在冷凝水进口的位置，需要确保有足够深度的冷凝水，若排水过快，会造成较多的蒸汽浪费，而排水过慢，则难以调节烘辊的温度，并且大量的积水也会增加烘辊转动过程中的能耗。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种造纸干燥装置的控制方法，能够降低干燥装置的能耗，增加干燥时的车速。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种造纸干燥装置，包括交错布置的烘辊和导辊，烘辊和导辊通过驱动装置驱动旋转，其特征是：所述的烘辊内设有密封的中空腔体，蒸汽进管与烘辊的中空腔体连通；

冷凝水排管穿入蒸汽进管，冷凝水排管的冷凝水进口位于靠近烘辊中空腔体底部的位置。

优选的方案中，在冷凝水进口的附近设有刮板，以使冷凝水集中在冷凝水进口的附近。

优选的方案中，还设有刮板，刮板沿着烘辊的轴向布置，刮板通过支架与蒸汽进管固定连接。

优选的方案中，所述的刮板俯视成弧形，冷凝水进口位于弧形的内凹侧。

优选的方案中，所述的导辊外壁设有多个进气孔，导辊内设有抽吸管，抽吸管与负压抽吸装置连通。

优选的方案中，在抽吸管之外设有绝缘的保温层，在保温层内靠近导辊内壁的位置设有电磁线圈，电磁线圈与电磁控制装置电连接。

实施例2：

一种采用上述的造纸干燥装置的控制方法，包括以下步骤：

s1、将多个烘辊沿着幅材的输送方向依次划分为低温烘辊段、中温烘辊段、和高温烘辊段；