[发明专利]后置型加气混凝土墙体保温结构及施工工艺

说明书

本发明公开了一种后置型加气混凝土墙体保温结构包括加气混凝土墙体、保温板和面层，其特征在于，所述加气混凝土墙体的内侧墙体上布设有圆形孔，所述保温板的内侧布设在加气混凝土墙体的外侧，保温板外侧与面层连接，所述面层内部纵向布设有网格状的钢筋网；所述加气混凝土墙体、保温板和面层之间横向布设有后置型连接件；所述后置型连接件包括一个钢管和一个钢板，本发明还提供了后置型加气混凝土墙体保温结构施工工艺，包括以下工序：安装后置型连接件，粘贴保温板，涂抹面层，养护。本发明降低了连接件设置的难度，施工工序简练，牢固可靠，方便快捷。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及后置型加气混凝土墙体保温结构及施工工艺。

背景技术

随着国家节能政策的发展要求，国内建筑外墙保温体系迅速发展，但国内现有外墙保温技术有三种，外墙内保温、外墙外保温和夹心保温；目前，夹心保温对于混凝土墙体的应用越来越广泛，但是对于加气混凝土墙体而言，其自身抗拉强度低，因此设置连接件的难度大；且通常设置连接件都是在砌筑及加气混凝土墙体时留设连接件，造成对墙体施工过程的干扰性强，而且降低了设置连接件的准确性和牢固性，对保温板和面层的施工也造成了一定程度的影响，因此提供了一种专门用于加气混凝土墙体的保温结构及施工工艺。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种后置型加气混凝土墙体保温结构及施工工艺，增强了后置型连接件的牢固性，且不影响保温板和面层的施工。

为实现所述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种后置型加气混凝土墙体保温结构，包括加气混凝土墙体、保温板和面层，其特征在于，所述加气混凝土墙体的内侧墙体上布设有圆形孔，所述保温板的内侧布设在加气混凝土墙体的外侧，保温板外侧与面层连接，所述面层内部纵向布设有网格状的钢筋网；所述加气混凝土墙体、保温板和面层之间横向布设有后置型连接件；所述后置型连接件包括一个钢管和一个钢板，所述钢管的一端呈直线型钢管，钢管端部穿过保温板和面层后通过固定钢筋固定；钢管的另一端平均分割成四部分、每部分均折弯成与直线型钢管成20～25°的夹角布设在圆形孔中；钢管的端部焊接在钢板上形成锥状体结构，所述钢板布设在圆形孔外部。

进一步地，所述圆形孔的深度小于加气混凝土墙体的厚度。

进一步地，所述后置型连接件的长度等于加气混凝土墙体、保温板和面层的厚度之和。

进一步地，所述面层内布设有多个混凝土垫块，所述混凝土垫块呈顶部带有十字形缝的圆台形，混凝土垫块通过十字形缝卡装在钢筋网上，混凝土垫块的一端经铁丝穿过保温板并固定。

进一步地，所述后置型连接件在加气混凝土墙体上的布设间隔不小于900mm；所述混凝土垫块在面层的布设间隔为300～400mm。

基于一种后置型加气混凝土墙体保温结构的一种后置型加气混凝土墙体保温结构施工工艺，包括以下工序：

a)安装后置型连接件，在预定安装后置型连接件的加气混凝土墙体上钻一个圆形通孔；在与此圆形通孔同圆心的加气混凝土墙体内侧扩展一个直径大于圆形通孔的圆形孔，将后置型连接件放入圆形孔内，在圆形孔内注满C20细石混凝土，并固定后置型连接件；

b)粘贴保温板，待圆形孔内的C20细石混凝土凝固后，在加气混凝土墙体外侧粘贴保温板，保温板在安装后置型连接件的部位预先打孔；在保温板安装混凝土垫块并绑扎钢筋网，后置型连接件穿过保温板和钢筋网后用固定钢筋固定；

c)涂抹面层，采用混凝土涂抹面层分两次完成，第一次的涂抹厚度以覆盖钢筋网为宜；待混凝土初凝前，进行第二次涂抹，涂抹厚度为20mm；第二次涂抹后及时收面抹光；

d)养护，当环境温度低于0℃时，涂抹完成后的面层混凝土采取保温措施至混凝土强度达到C10；若环境温度高于0℃，在涂抹完毕后的12h内对面层加以覆盖并保湿养护不少于14天。