[发明专利]一种导管取样方法

说明书

本发明属于导管取样技术，具体涉及一种导管取样方法。本发明导管取样方法，先提供具有一定硬度的导管，并根据飞机导管布局弯制成一定走向，套接片状零件，然后制作导管接头工艺件，并安装到导管两端，将接头工艺件与导管安装接头连接，按导管走向移动片状零件，验证导管通过性，实现导管取样。本发明导管取样方法通过在导管上设置工艺接头，将取制实样与验证过程合二为一，大大缩短了周期，且工艺接头可重复使用，有效缩短了导管取样周期，降低了取样成本。

技术领域

本发明属于导管取样技术，具体涉及一种导管取样方法。

背景技术

导管是飞机及发动机重要零件，与飞机飞行安全息息相关。虽然国内外各大航空企业大量采用三维设计技术，但是由于飞机结构的复杂性，导管制造方面仍存在取制实样或现场配制导管零件的情况。现有飞机导管取样时一般用选定号数(一般为8号)铁丝弯曲连接，确定导管管型和尺寸数据，再焊接导管零件进行现场安装验证，反复调整修改，直至合格。不足之处是铁丝实样软，易变形，取制实样不准确；多次安装验证工作量大，反修零件多次焊接影响零件质量，制造周期长。

发明内容

发明目的：提供一种取样方便、快捷，成本较低的导管取样方法。

本发明技术方案：一种导管取样方法，提供具有一定硬度的导管，并根据飞机导管布局弯制成一定走向，套接片状零件，然后制作导管接头工艺件，并安装到导管两端，将接头工艺件与导管安装接头连接，按导管走向移动片状零件，验证导管通过性，实现导管取样。

所述导管的弯折力范围在100～300N。

所述导管为实芯金属棒或金属丝。

所述接头工艺件为一端内设用于导管安装的螺纹孔，另一端与导管接头零件相同。

所述导管走向确定后，接头工艺件与导管通过锥形螺套和螺母锁紧，其中，所述锥形螺套中心设有通孔，与导管为间隙配合，一端为圆柱形带外螺纹，与接头工艺件配合，另一端为锥形外螺纹，两螺纹之间为比螺纹外径大的台阶结构，另外，锥形外螺纹一端设有多条开口槽，便于锥形螺母向台阶拧紧时使螺套径向收紧。

本发明的优点和效果：本发明导管取样方法，通过在导管上设置工艺接头，将取制实样与验证过程合二为一，大大缩短了周期，且工艺接头可重复使用，有效缩短了导管取样周期，降低了取样成本。

附图说明

图1是本发明导管取样装置的结构示意图；

图2是接头工艺件与导管安装接头连接示意图。

其中，前接头工艺件1、金属管2，片状零件3，锥形螺套4、锥形螺母5、后接头工艺件6。

具体实施步骤

下面就本发明作进一步详细描述。

本发明导管取样装置用于对可弯折具有一定硬度导管进行取样，其包括前接头工艺件1、导管，片状零件3，锥形螺套4、锥形螺母5、后接头工艺件6。本实施方式中，所述导管为金属管2，可采用实芯金属棒或金属丝，其具有一定硬度，不应变形反弹，且具有一定的韧性，人手可弯折。