[发明专利]一种激光切割设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种激光切割设备。

背景技术

随着切割技术的不断提升，激光切割在众多切割方法中脱颖而出。因为激光切割无需刀具实体，仅需要一个激光器作为刀具即可。激光切割与其他热切割相比，产生的切割封更加平整，无需进行后续加工，且因为激光具备更高的能量，所以切割速度更快。然而，由于激光切割多用于金属板材的切割，且在工业生产中金属板材质量较重，若单纯依靠人工搬运则切割工作效率会显著降低，因而需要配备相应的传送装置，并且传送装置需要穿过在激光切割设备工作台。那么，外接的传送装置必须与激光切割设备的高度进行匹配，这样会给激光切割设备组装人员带来诸多设计问题。

由此可见，如何研究出一种激光切割设备，具备激光切割自动化、待切割金属板材传送简单化优点，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种激光切割设备。

本发明一种激光切割设备，包括设备主体，所述设备主体前端设置有用于容纳待切割金属板材的操作平台，所述操作平台上端面铺设有用于输送待切割金属板材的传送轨道，所述设备主体顶端安装有滑轨，所述滑轨滑动连接激光切割刀安装架，所述激光切割刀安装架底部安装有用于切割金属板材的激光切割刀，所述激光切割刀一侧的所述激光切割刀安装架上安装有用于感应待切割板材位置的红外感应器；所述激光切割刀安装架通过所述滑轨发生横向位移，所述激光切割刀安装架包括与所述传送轨道输送方向垂直的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆在液压油缸主控器的调控下带动所述激光切割刀发生纵向位移；所述设备主体内部安装有计算机数控装置，所述计算机数控装置电连接位于所述设备主体一侧用于调控切割位置参数的控制器。

进一步地，所述激光切割刀为二氧化碳激光器。

进一步地，所述控制器为计算机，所述计算机与所述计算机数控装置通过电话线电连接。

进一步地，所述传送轨道为内嵌于所述操作平台中的多根平行排列的不锈钢钢管，所述不锈钢钢管的轴线与所述滑轨相互垂直。

进一步地，所述不锈钢钢管的转动动力装置为内置于所述设备主体中的电机，所述电机的运行参数通过所述计算机数控装置调控。

进一步地，所述操作平台的下端焊接有钢质支撑架，所述钢质支撑架的底部安装有用于调节所述支撑架支撑高度的液压油缸。

本发明一种激光切割设备，与现有技术相比具有以下优点：

该激光切割设备中，通过设计所述滑轨使所述激光切割刀可实现横向移动，而所述液压伸缩杆的设计则是所述激光切割刀实现纵向移动，这样便可以通过所述控制器控制所述计算机数控装置使其发送切割指令，使激光切割刀安照命令发生相应的切割轨迹，这样可以实现多种线条切割缝，该设计不仅提高了切割速度，还提升了切割质量。此外，所述传送轨道与所述操作平台设计为一体，使所述激光切割设备具有输送待切割金属板材的功能，无需工作人员在所述操作平台上加设相应的输送装置，因而省去了激光切割设备在使用前的准备工序，该设计使本激光切割设备应用更加简单、方便。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的右视图。

图中：1、激光切割刀安装架，2、滑轨，3、设备主体，4、传送轨道，5、操作平台，6、控制器，7、红外感应器，8、激光切割刀。

具体实施方式

为了更好的理解本发明，下面结合具体实施例和附图对本发明进行进一步的描述。

如图1-3所示，一种激光切割设备，包括设备主体3，所述设备主体3前端设置有用于容纳待切割金属板材的操作平台5，所述操作平台5上端面铺设有用于输送待切割金属板材的传送轨道4。因为所述传送轨道4赋予所述激光切割设备输送待切割金属板材的功能，所以该设计减少了该激光切割设备投入应用前的准备工作量，即无需在所述操作平台5上安装配备其他输送装置。

另外，所述操作平台5的下端焊接有钢质支撑架，所述钢质支撑架的底部安装有用于调节所述支撑架支撑高度的液压油缸。该设计使所述操作平台5的高度具有可调节功能，从而便于与其他待切割金属板材输送装置进行组装，从而显著提高了激光切割设备运行前的准备调试工作效率。