[发明专利]一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法在审
申请号: | 201710811921.X | 申请日: | 2017-09-11 |
公开(公告)号: | CN107651951A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 林柱权 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区新粤丰建材有限公司 |
主分类号: | C04B35/19 | 分类号: | C04B35/19;C04B35/622;C03C8/00;C04B41/86 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528521 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 绿色 负离子 瓷砖 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种瓷砖,具体地说,涉及一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法。
背景技术
当人们漫步在海边、瀑布和森林时,会感到呼吸舒畅,心旷神怡,其中一个最重要的原因是空气中含有丰富的负离子。负离子能促成人体合成和储存维生素,强化和激活人体的生理活动,因此它被称为"空气维生素",它像食物的维生素一样,对人体及其他生物的生命活动有着十分重要的影响。如雷雨过后,空气的负离子增多,人们感到心情舒畅。如果我们每天吸入适量的负离子,持之以恒,对健康大有裨益:使人精力旺盛,消除疲劳和倦怠,提高工作效率。改善睡眠,消除神经衰弱。降低疾病发病率,预防感冒和呼吸道疾病。改善心、脑血管疾病的症状。
作为重要的建筑装饰装修材料,陶瓷砖在能源、医疗、国防、航天航空、电子、石油化工及民用生活领域有着广阔的应用范围。近年来,人们逐步尝试改变陶瓷砖单一的装饰功能,赋予其更多的实用功能性。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法,可以有效改善室内空气质量,持续释放负离子,使负离子释放量达到最佳。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种环保绿色负离子瓷砖,包括瓷砖坯体和釉料层,所述瓷砖坯体包括海鸥石、膨润土、硅藻土、斑马石、贝壳、黑磷、石墨烯、钠长石和钾长石,釉料层包括负离子粉、纳米锂电气石粉、沸石、二氧化钛、微晶粉、微晶玻璃、石墨烯、高岭土和钾长石。
进一步,按照质量百分比,所述瓷砖坯体包括海鸥石3-5%、膨润土5-10%、硅藻土5-10%、斑马石3-5%、贝壳5-8%、黑磷1-2%、石墨烯2-3%、钠长石30-40%和钾长石30-40%。
进一步,按照质量百分比,所述釉料层包括负离子粉7-10%、纳米锂电气石粉5-8%、沸石5-10%、二氧化钛3-5%、微晶粉3-5%、微晶玻璃3-5%、石墨烯1-2%、高岭土30-40%和钾长石30-40%。
进一步,按照质量百分比,所述负离子粉包括麦饭石30-40%、电气石30-40%、氧化锆2-5%、硅藻土10-15%、石墨烯1-3%和海泡石4-8%。
一种环保绿色负离子瓷砖的生产方法,包括以下步骤:
步骤1:将釉料层的原料混合后加入球磨机进行球磨,过筛后制成负离子釉浆料;
步骤2:将瓷砖坯体的原料混合搅拌均匀,加入球磨机进行球磨,过250目筛形成料浆,并搅拌陈腐2-3天,将所述料浆干燥制成陶瓷坯体粉料,然后陈腐3天,使用压机将粉料压制成坯体,并在130℃烘干;坯体在氮气气氛下,1150-1200℃煅烧成瓷砖坯体。
步骤3:将所述负离子釉浆料施釉于陶瓷坯体表面,将施釉完毕的陶瓷坯体压制成型、干燥、渗花后制成陶瓷砖半成品;
步骤4:将所述陶瓷砖半成品送入隧道窑烧成,先再350-400℃进行加热,在1280-1300℃氮气气氛下进行烧结40-50分钟。
进一步,所述步骤3的施釉方式采用喷釉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
利用本发明所述一种环保绿色负离子瓷砖及其生产方法所制备的负离子瓷砖绿色安全,兼具良好的装饰功能,实现负离子的高效释放,具备无毒、观赏性强和养生保健功能。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本发明所述一种环保绿色负离子瓷砖,包括瓷砖坯体和釉料层,按照质量百分比,瓷砖坯体包括海鸥石4%、膨润土6%、硅藻土6%、斑马石4%、贝壳6%、黑磷1.5%、石墨烯2.5%、钠长石35%和钾长石35%。
按照质量百分比,釉料层包括负离子粉8%、纳米锂电气石粉6%、沸石8%、二氧化钛3.5%、微晶粉4%、微晶玻璃4%、石墨烯1.5%、高岭土32%和钾长石33%。
其中,按照质量百分比,负离子粉包括麦饭石38%、电气石38%、氧化锆4%、硅藻土12%、石墨烯2%和海泡石6%。
黑磷和石墨烯增加负离子的释放量,而且石墨烯对釉料层进行增强,提高其耐磨性。
一种环保绿色负离子瓷砖的生产方法,包括以下步骤:
步骤1:将釉料层的原料混合后加入球磨机进行球磨,过筛后制成负离子釉浆料;
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