[发明专利]金属基材以及金属和塑料的结合件

说明书

本发明公开了一种金属基材以及金属和塑料的结合件。该金属基材的表面具有微米级凹凸面和蜂窝状细孔，所述微米级凹凸面的轮廓平均宽度RSm为1‑400μm，平均峰谷深度Rz为1‑15μm，所述蜂窝状细孔形成在所述微米级凹凸面上，所述蜂窝状细孔的平均孔径范围为10‑500nm，所述微米级凹凸面被配置为用于承载注塑成型的塑料材料。本发明的技术效果在于，能够提高连接在金属基材上的塑料材料与金属基材的结合作用力。

技术领域

本发明属于材料加工技术领域，具体地，涉及一种金属基材以及金属和塑料的结合件。

背景技术

在电子通讯行业，越来越多的电子产品采用金属和塑料复合的形式构成产品结构，这种结构设计可以实现丰富的功能效果。例如，在需要产品的外观呈现金属特征而内部结构需要降低重量、节省材料成本的情况下，就可以采用金属与塑料复合的设计。

金属与塑料的传统复合方式包括粘接剂粘合、卡扣卡合或者铆钉连接等方式。但是，传统的复合方式存在复合可靠性低、需增加固定连接的机构等缺陷。随着技术的发展，现有技术中还出现了将塑料注塑在金属表面的复合方式。在进行塑料的注塑加工时，以金属材料作为基材，将塑料直接注塑成型在金属材料上。但是，金属和塑料之间的结合作用力有限，两者之间存在脱落的风险，复合可靠性难以提高。

因此，有必要对金属与塑料材料的复合工艺进行改进，提高材料复合的结构可靠性，或者简化制成的产品的结构，减少在产品上增加附加部件。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种改进的金属基材。

根据本发明的第一方面，提供了一种金属基材，所述金属基材的表面具有微米级凹凸面和蜂窝状细孔，所述微米级凹凸面的轮廓平均宽度RSm为1-400μm，平均峰谷深度Rz为5-10μm，所述蜂窝状细孔形成在所述微米级凹凸面上，所述蜂窝状细孔的平均孔径范围为10-500nm，所述蜂窝状细孔从不锈钢基材的表面向内部延伸的平均深度范围为10-200nm，所述微米级凹凸面被配置为用于承载注塑成型的塑料材料。

可选地，所述蜂窝状细孔从不锈钢基材的表面向内部延伸的平均深度范围为10-200nm。

可选地，所述金属基材的材料为不锈钢。

可选地，所述金属基材经过第一次刻蚀处理在表面形成所述微米级凹凸面，而后经过第二次刻蚀处理在所述微米级凹凸面上形成蜂窝状细孔。

本发明还提供了一种金属和塑料的结合件，包括上述金属基材和塑料材料，所述塑料材料注塑成型在所述微米级凹凸面上。

可选地，所述塑料材料包括热塑性树脂和填充材料，所述填充材料在所述塑料材料中的质量百分比为5-40％，所述填充材料包括尼龙纤维、碳纤维、玻璃纤维、芳香族聚酰胺纤维、碳酸钙、碳酸镁、二氧化硅及黏土中的至少一种。

可选地，所述塑料材料包括聚苯硫醚树脂(PPS)、聚对苯二甲酸丁醇树脂(PBT)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)和聚烯烃中的至少一种。

本发明的发明人发现，在现有技术中在现有技术中，虽然出现了将一些金属材料与塑料材料注塑复合的技术方案，但是，对于金属与塑料材料的复合方式，现有技术中并没有出现改进的、复合可靠性高的技术方案。因此，本发明所要实现的技术任务或者所要解决的技术问题是本领域技术人员从未想到的或者没有预期到的，故本发明是一种新的技术方案。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明提供的金属和塑料的结合件的结构示意图；