[发明专利]一种掺锰正交相氧化锡增强银基电触头材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710813021.9 申请日: 2017-09-11
公开(公告)号: CN107761021B 公开(公告)日: 2019-04-30
发明(设计)人: 孙旭东;林智杰;惠宇;刘旭东;毕孝国 申请(专利权)人: 大连大学
主分类号: C22C49/02 分类号: C22C49/02;C22C49/14;C22C47/14;C22C101/06;H01H1/0237;H01H11/04
代理公司: 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 代理人: 胡景波
地址: 116622 辽宁省*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 掺锰正 交相 氧化 增强 银基电触头 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种掺锰正交相氧化锡增强银基电触头材料,其特征在于,包括如下质量百分比的材料:

银:80wt%-98wt%;

第二相:2wt%-20wt%;所述的第二相为含有锰的氧化锡;

所述第二相的纤维长度为0.1微米~1000微米,直径为0.01微米~100微米,长径比为(2:1)~(200:1);第二相中锡和锰元素的摩尔比为(4:1)~(100:1);氧化锡纤维1~50wt%为正交相;

所述材料是按照如下方法制备的:

步骤1:将亚锡盐和亚锰盐按比例称取,并加入水中得到混合溶液;

步骤2:将混合溶液进行加热回流处理,得到胶体悬浮分散的母盐溶液;

步骤3:配置草酸溶液沉淀剂;

步骤4:将母盐溶液滴定加入到草酸溶液中进行共沉淀,均匀搅拌后反应,离心分离,并多次洗涤得到沉淀物;

步骤5:将沉淀物置于烘箱中干燥;

步骤6:将干燥后的沉淀物转入马弗炉进行煅烧,得到掺杂锰的正交相氧化锡纤维;

步骤7:按照银-氧化锡电触头材料中的质量比例分别称取正交相氧化锡纤维和银粉,并将氧化锡纤维和银粉两种成分球磨混合;

步骤8:将所得银-氧化锡复合粉体注入石墨模具,通过放电等离子烧结得到块状银-氧化锡电触头材料。

2.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤1中所述亚锡盐包括硫酸亚锡、硝酸亚锡、氯化亚锡中的一种以上,亚锰盐包括硫酸亚锰、硝酸亚锰、醋酸亚锰、氯化亚锰中一种以上,亚锡盐浓度为0.001~1mol/L。

3.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤2中所述的加热回流在惰性气氛中进行,温度为20~150℃,时间为1~48h。

4.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤3中所述的草酸溶液浓度为0.001~1mol/L,草酸和金属离子的摩尔比为(1:1)~(4:1),所述的金属离子包括亚锡和亚锰离子。

5.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤4中所述的共沉淀反应中,滴定速率为1~100ml/min,反应温度为20~80℃,反应时间为0.5~4h。

6.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤5中所述的干燥温度为40~200℃,时间为4~48h。

7.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤6中所述的煅烧温度为300~800℃,时间为1~4h,气氛为含氧气氛。

8.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤7中所述的球磨混合中,球料比为(1:6)~(6:1),球磨时间为4~48h。

9.如权利要求1所述的银基电触头材料,其特征在于,步骤8中所述的放电等离子烧结中,烧结温度为400~800℃,成型压力为20~90MPa,保温时间为5~60min。

10.一种如权利要求1所述的掺锰正交相氧化锡增强银基电触头材料的制备方法。

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